在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰1退***为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产品，日本这种加快向国外转移的趋势，这使日本本国压铸模具使用量减少。
我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居世界第二位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，滁州加工和检测设备，根据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。
在铝合金压铸中，技术问题总是首先引起价格波动。
随着技术的发展，铝合金压铸件主要要求压钢的性能:分析铝合金压铸模具的特殊需求
1、导热性好:铝合金压铸模具必须具有良好的导热性，才能保证其他性能在恒定温度下长时间。
2、高回火性和耐冷疲劳性:模具表面长期受到熔融金属的腐蚀和氧化，也出现细裂纹，在许多情况下，加工和检测设备厂家，热疲劳是决定压铸模具寿命的***1重要因素。
3. 良好的熔融电阻金属损伤:高温高压铸造可造成明显的熔体损伤，模具应具有很大的抗性。合适的氧化类型，附加保护层如氮化物层，脱碳层不存在。
4、强度、硬度、可塑性和耐热性:铝合金压铸模具在高温、高压和热应力的影响下，熔融金属注入过程中，可能发生变形，因为它进一步开裂， 模具钢必须具有足够的高温强度和韧性，以及工作温度下的高硬度和耐热性。
5、渗透性好，加工和检测设备价格，热处理变形小:无论采用哪种方法进行热处理，都要获得均匀的硬度，加工和检测设备哪家好，良好的硬化性，特别是进行热处理后雕刻腔，使用材料具有小热处理变形， 对于尺寸较大的模具来说，这一点尤其重要。
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