




广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。优良的产品质量,合理的价格和优质的服务,开拓创新,拼搏进取,在中国涂料市场获得良好的口碑。
油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。

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油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所致;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。

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着色剂
玻璃网印油墨的着色剂则要采用各种类型的耐高温的无机颜料金属氧化物或是耐高温金属铬合物颜料,通常是由金属氧化物或其盐类(经加热后即成为该金属的氧化物)在高温下煅烧而成。玻璃网印油墨的着色剂一般使用以下几种:
红色类着色剂——镉红,丝印玻璃油墨,是由镉制得的颜料;
***类着色剂——铀盐、铬酸铅等;
蓝色类着色剂——铝酸钴;
黑色类着色剂——氧化铱或铬酸铁与钴盐或锰盐的混合物;
白色类着色剂——氧化钙、氧化锆、高岭土等;
绿色类着色剂——氧化铬;
褐色类着色剂——红色氧化铁、锰盐等。
由于大部分的承印物玻璃是透明的,而玻璃基釉一经烘制熔化烤花处理后也会形成透明的玻璃状,因此为使网印色彩更鲜明应该在玻璃网印油墨的着色剂配方中加入一些白色颜料。一般的无机金属氧化物颜料或是金属铬合物颜料的着色强度较普通颜料低,
这是由无机金属氧化物的性质所决定的,所以在玻璃网印油墨的着色剂配方中无机金属氧化物颜料的用量要达20%~35%才能获得满意的玻璃网印油墨着色力与印刷效果。这样一来,杭州玻璃油墨,其玻璃网印油墨的成本必定要高,自干玻璃油墨,所以我们作为玻璃网印油墨配方设计者,很有必要去研究在玻璃网印油墨配方里添加少量的遮盖较大的白色类着色剂颜料或色相较浓厚的相似类颜料,使其颜色和色相与所用的主体耐温颜料的颜色相影得益。
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