开炼机-双辊开炼机-卓胜(优质商家)

开炼机操作有哪些简便***，要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?

　　一、开炼机维修注意事项有哪3点:

　　① 拆卸传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记， 装配时还按原啮合齿位置安装，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。

　　② 开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求为止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。

　　③一对啮合直齿轮，如果啮合齿面磨损较严重，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动，开炼机， 这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。

　　二、开炼机的日常操作注意事项:

　　1、日常***，双辊开炼机，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。

　　2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。

　　3、正确开炼机，不要用手违规操作。

　　4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。

　　5、不要疲劳劳动，精神要好，小型开炼机，要集中。

　　三、开炼机轴承室磨损的解决方法:

　　开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。

小型开炼机的操作方法与注意事项

开炼机的品种有很多，可以按应用分类、按功能分类、按型号分类等。

如何使用小型开炼机：

开炼机的操作流程可大致分为：开机——调辊距——检验安全开关——投胶——塑炼——***料——混炼——加助剂——混炼——打三角包——薄通——出片——停机。

操作开炼机时的注意事项：

操作开炼机主要是考虑到一个安全性问题，由于开炼机需要的人工体力需求大，人员劳累度增加快，塑料开炼机，这样人的安全意识往往会降低，故而造成安全事故的发生，但是这些我们都知道，故而我们需要将***近一步的减小，首先就从操作开炼机的师傅上面下手：

1、 穿着要整齐，操作开炼机时，禁止穿衬衫避免衬衫的衣角被开炼机的滚筒卷进去；

2、 工作时间，保持8-10小时制度，时间不要太长，因为劳累过度，人员的安全意识往往是低的。

翻炼操作方法主要有：

1：薄通法

此法是将辊距调至1-1.2mm，让胶料通过辊缝，任其落入接料盘中，待胶料全部通过辊缝后，再将落盘的胶料扭转90度再进行薄通。如此反复进行到规定次数。然后调大辊距(5mm左右)，让胶料包辊、下片。此法的特点是胶料散热快、不易焦烧、劳动强度较操作安全，但配合剂分散不易均匀，尤其是沿辊筒的轴向分散不易均匀。