由于这些粉尘已失去润湿性和粘结相的性能，燃烧速率降低，燃料比增加，矿化点***，烧结矿的质量达不到高炉应用要求。创新的颗粒和粘合剂技术将传统的烧结粉末，颗粒粉尘和其他含铁粉末转化为铁粉进入烧结过程，使用这些含铁粉末直接生成冷固颗粒进入烧结过程。高炉的工艺技术解决了冶金企业目前铁前成本高的许多问题。高粘铁矿粉粘合剂的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。
高粘铁矿粉粘合剂能有效改善金属材质的表面极性，大大提高粘接性能，处理后的金属可以用于硅胶背双面胶，同时处理后在硅胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。具有初粘力强、粘结强度大、使用方便等特点。保持物料的干洁，表面无油渍或脱模剂等，把胶水涂在铝合金或硅胶表面，用胶片把胶水刮均匀，把硅胶贴合在铝合金表面，如果硅胶表面有张力，可用重物压置固定。它的优点是粘接强度高，胶层为透明，防水，可耐260度高温，胶层为软质弹性体可耐冲击。
从矿山开采的矿石通常只有粗粉和块矿。在粗粉的基础上，通过连续破碎，筛分和净化处理细粉;颗粒为细粉末，粗粉末和一些粘性。通过混合，造粒，干燥冲裁和煅烧得到高粘铁矿粉粘合剂。铁粉是颗粒的主要原料，铁含量的波动会直接影响成品颗粒的质量。
我们也知道铁矿石通过粉碎，研磨，选矿等加工成细矿粉，TFe≥71.5％，盐酸不溶物≤0.3％的铁细粉称为超纯铁细粉。铁精矿主要用于粉末冶金工业，浓缩粉根据不同的矿物加工方法分为各种精矿粉，如磁选，浮选，重选等浓缩粉。
