北京展鑫微变频商用机组公司

1、电路控制板的复杂设计导致控制电路故障频发变频压缩电路包含逆变器，北京展鑫微变频商用机组公司，微控制器，PWM波的生成以及变频压缩机的电机控制电路组成，变频系统的电路控制板元器件有过成千上万，电路复杂，数量众多。因而电路板发生故障的概率就比简单的不采用变频压缩的大。此外，在夏季变频器损失(约为压缩机功率的10%~20%)会使主控板过热。这些都是导致控制电路故障高发的原因。

2、复杂的配管设计导致配管回路故障频发变频多联系统中的各种辅助装置(如旁通阀、喷液保护电磁阀等)在室外机中必须安装，这就导致配管设计复杂，从而增加了系统管路的故障。

安装在UVW的其中二相，用于检测输出电流值。选用时额定电流约为电机额定电流的2倍左右。充电电阻作用是防止开机上电瞬间电容对地短路，烧坏储能电容开机前电容二端的电压为 0V；所以在上电（开机）的瞬间电容对地为短路状态。如果不加充电电阻在整流桥与电解电容之间，则相当于380V电源直接对地短路，瞬间整流桥通过无穷大的电流导致整流桥炸掉。一般而言变频器的功率越大，充电电阻越小。充电电阻的选择范围一般为：10-300Ω。

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变频器发展

矢量控制变频调速的做法是：将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流Ia、Ib、Ic、通过三相—二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。

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