安装前的准备
(1) 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
(2) 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3) 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4) 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5) 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
安装
(1) 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装
置处于管道上方。
(2) 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3) 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4) 连接气动管线（采用气动驱动器时）。
安装后的检查
(1) 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
(2) 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
1 JB/T74-1994 管路阀法兰 技术条件
2 JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求
3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法
4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀 结构长度
5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度
6 JB/T5300-1991 通用阀门 材料
7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件
8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件 技术条件
9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末
10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件 技术条件
11 JB/T450-1992PN16.0～32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件
12 JB/T2766-1992 PN16.0～32.0MPa锻造高压阀门 结构长度
13 JB/T2768-1992 PN16.0～32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸
14 JB/T2769-1992 PN16.0～32.0MPa螺纹法兰
15 JB/T2770-1992 PN16.0～32.0MPa接头螺母
16 JB/T2771-1992 PN16.0～32.0MPa接头
17 JB/T2772-1992 PN16.0～32.0MPa盲板
18 JB/T2773-1992 PN16.0～32.0MPa双头螺柱
19 JB/T2774-1992 PN16.0～32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸
20 JB/T2775-1992 PN16.0～32.0MPa螺母
21 JB/T2776-199２PN16.0～32.0MPa透镜垫
22 JB/T2777-1992 PN16.0～32.0MPa无孔透镜垫
23 JB/T2778-1992 PN16.0～32.0MPa管件和紧固温度标记
24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀
25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀
26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀
27 JB/T-1993 排污阀
28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀
29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀
30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀 技术条件
31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀
32 JB/T7745-1995 管线球阀
33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门
34 JB/T7747-1995 针形截止阀
35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件
36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀
37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置 技术条件
38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置 技术条件
39 JB/T1831-1997 阀门手动装置 技术条件
40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀
41 JB/T8692-1998烟道蝶阀
42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀
43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀 技术条件
44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀 技术条件
45 JB/T5298-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验
47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验
48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验
49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法
50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法
51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验
52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法
53
JB/T7927-1999 阀门铸钢件 外观质量要求
54 JB/T9092-1999
检验与试验
55 JB/T8862-2000 阀门电动装置 寿命试验规程
56 JB/T53036-1999 止回阀 产品质量分等
57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀 产品质量分等
58 JB/T53162-1999 闸阀 产品质量分等
59 JB/T53165-1999 高压平衡截止阀 产品质量分等
60 JB/T53166-1999 隔膜阀 产品质量分等
61 JB/T52167-1999 球阀 产品质量分等
62 JB/T53168-1999 多回转阀门电动装置 产品质量分等
63 JB/T53170-1999 弹簧直接载荷式安全阀 产品质量分等
64 JB/T53171-1999 蝶阀 产品质量分等
65 JB/T53172-1999液化石油气瓶阀 产品质量分等
66 JB/T53173-1999 阀门碳素钢铸件 产品质量分等
67 JB/T53174-1999 截止阀 产品质量分等
68 JB/T53177-1999 溶解乙炔气瓶阀 产品质量分等
69 JB/T53183-1999 阀门用灰铸铁件 产品质量分等
70 JB/T53200-1999 对夹式刀形闸阀 产品质量分等
71 JB/T53217-1999 氧气瓶阀 产品质量分等
72 JB/T53242-1999 管线用钢制平板闸阀 产品质量分等
73 JB/T５3243-1999 通用阀门球墨铸铁件 产品质量分等
74 JB/T53265-1999 先导式减压阀 产品质量分等