深孔钻机床经销商-巨泰机床性价比高-丹东深孔钻机床

深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，丹东深孔钻机床，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

数控深孔钻床几何精度的调整内容和方法与普通机床基本相同，深孔钻机床生产商，这里以TH66100型卧式加工中心为例说明几何精度的调整内容和方法。　　

（1）调整垫铁和地脚螺栓具体主要是通过垫铁和地脚螺栓进行调整机床的几何精度，必要时也可以通过稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮来达到精度要求。　　

（2）调整机械手与主轴、刀具库之间相对位置用G28G91Y0ZO或G30Y0ZO（回第二参考点）指令，使机床自动运行到换刀位置，深孔钻机床经销商，用手动方式分步完成刀具交换动作，检查抓刀、装刀、拔刀、旋转交换等动作是否准确平稳。　　

（3）调整托板与交换工作台面的相对位置该种机床是双工作台或多工作台，要调整好工作台托板与交换工作台面的相对位置，以保证工作台自动交换时平稳可靠。

深孔钻床选择制造设备是要为制造某一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程的设计，它将决定用什么方法和手段来进行加工，深孔钻机床供应商，从而也决定了对使用设备的基本要求，这也是对生产进行***和管理的依据。设备选择的基本要求确定后还要根据市场上能提供什么样的技术水平的装备来选择，针对大部分中小批量生产的制造企业，选择深孔钻床来替代旧机床或者增强生产能力已是发展趋势。