数控外圆磨床-无锡锡都机床-MK1308数控外圆磨床

1、床身导轨的检测与修刮

床身V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂直度≤0.02mm/250m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

床身平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；接触点要求12～14点/25mm×25mm。

2、滑鞍座导轨的检测与修刮

滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求：垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10～12点/25mm×25mm。

3、砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整

　　在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刀刮研轴瓦表面，数控外圆磨床哪家好，使接触点要求达到12～14点/25mm×25mm，然后进行安装调整，数控外圆磨床，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025～0.005mm，MK1320A数控外圆磨床，这样可避免磨削中工件产生棱圆。

4、砂轮主轴电机与砂轮的平衡

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡。对砂轮则需进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡，砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种，自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量，调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成，MK1308数控外圆磨床，试切法.通过试切可以找到一些规律，消除误差.定尺寸刀具法，使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.

数控外圆磨床的总体布局如图1所示。磨床床身采用高性能矿物复合材料，采用预先精加工导轨、轴承座等连接件，将连接件和管道通道在模型中定好位，以预埋的形式与树脂混泥土浇铸在一起，以提高磨床的连接刚度，磨床具有较好的抗振性及热稳定性。X进给轴采用“静压 负压”导轨，利用负压吸浮式平面在工作表面上不同区域同时存在正压和负压的特点，使运动滑块和承载导轨之间形成厚度稳定的微米级油膜，提高油膜厚度的稳定性、刚性，从而提高磨床的运动精度和精度保持性。在滚珠丝杠机构 联轴节 伺服电机的驱动方式下，选择C1级高精度滚珠丝杠和高分辨率光栅尺，保证高精度的伺服控制。