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水泥制管机

通过上文的分析可知，水泥制管机械的管理对于工程建设和发展而言发挥着重要的意义，未来要更加重视对水泥制管机械管理的制度建设和技能培训工作，保障机械的管理更加与时俱进，更加符合管理的标准和要求。在项目建设的过程中，离心式水泥制管机，做好对机械的管理和***维护工作，首先需要做到的，就是从管理的制度角度入手，只有更加完善的制度，才能够更好地适应工程机械管理的要求。

水泥制管机的分类及***大小的对比

随着中国经济的飞速发展，国内的城市建设和城乡开发对于水泥管的需求越来越大，***水泥制品行业是创业者不错的致福之路，而且风险性很小，水泥制管机视频，成功率高. 而有很多***者刚刚介入这个行业不知道该选择哪种水泥制管机适合自己当地的需求，下面我简单介绍一下这几种水泥制管机的特点和用途，让***者了解一下自己该选择哪种水泥制管机.

立式水泥制管机***小，效率高，操作生产简单，运输和安装方便，2个工人一天能产生100--200节水泥管，低利润每节按2元计算一个月就有1万元左右的收入，生产规格:度1米，直径200---1000MM.生产的水泥管主要用于城市小区开发，乡镇和农村建设，排水和小型桥梁使用，承重力低，强度没有悬棍式水泥制管机的高。立式水泥制管机是年轻***者的良选，此设备***大约2万元左右，不需要厂房，生产场地只需2---4亩地(2000平方左右)就足够用了，***者只需要大约5万元左右就能够周转营业，业务好的话当年就能收回成本并盈利。

悬棍式水泥制管机***比较高，从8万到--100万不等，操作简单，强度高带钢筋，效率没有立式的高，生产规格长度有2米和4米比较常用，直径从内径200---2.5米.悬棍式制管机生产的水泥管主要用于市政工程，城市和乡镇建设，排水和大型桥梁使用。悬棍式水泥制管***比较大，是有经济基础的***者的良选.，***此项目根据自己的生产规格***金额不等，***悬棍式水泥制管机分好几个档次:

如:规格在长度2米，内径在600以下的水泥制管机只需1万多元，模具每个规格***少需要3个，模具***在3元左右，还需要一个小型航车大约1.5万元左右，搅拌机1万左右，加上周转资金5万元，***者需10左右就可以周转营业.

如:规格在长度2米，内径在300---1000MM的水泥制管机需2万多元，模具***在5-8万元左右，总***有20万左右就可以周转营业.

如:规格在长度2米，内径300---1.5米的水泥制管机需5万元左右，模具***在10多万，还需要一台8吨或10吨的大型航吊在5万元左右，搅拌机2万元左右， 蒸养池在2万元左右，总***需30万以上就可以周转运营.

水泥制管机生产钢筋混凝土排水管

目前，我国的水泥制管设备主要有悬辊机、离心机、立式振动和水泥制管机，目前已在欧洲、美国等发达***普遍采用，我国从近几年开始引起该设备，随着城市建设的加速，水泥制管机必将成为排水管设备的主流机型。

1. 水泥制管机与其它制管机的比较

1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型，由于粗细骨料和水泥的质量不同，所受的离心力不同，造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护，生产效率低。

1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土，维勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实，水泥制管机厂家，悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制，管口密实度不好，管内壁粗糙，管材成型后需要带模养护，生产效率不高。

1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模，因而管材尺寸，质量易于保证。缺点是劳动强度大、生产效率低。

1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模，模具占用少，生产效率高。管材生产机械化程度高，劳动强度低，特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。

2. 芯模振动工艺生产排水管

我厂于2006年引进美国“哈卡公司”的芯模振动制管设备。能够生产Φ500～Φ3000范围内的排水管。

2.1 原材料

水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；细骨料采用细度模数2.3～3.0的河砂和细度模数为3.5～3.7的机制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，维勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之间，根据原材料的不同，砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。

2.3 管材成型

管材的成型和混凝土拌合物与主机的布料时间和布料速度，以及振动器的开启时间振动时间都有密切的关系。一般来说，芯模振动工艺生产水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm处开启底部振动器，快速布料至距管底1m左右，开启上部振动器，并放慢布料速度，当振动器与混凝土达到共振时，停止布料约1～2分钟，继续完成布料。布料完毕后振动至混凝土拌合物表层出现水泥浆后停止振动开始挤压，成型插口。挤压完毕后，微抬压力头，继续振动，使管口出现灰浆，避免蜂窝出现。

2.4 管材蒸养

由于芯模振动工艺生产的排水管是即时脱模，所以蒸养对排水管的成品合格率起重要的作用。

在40℃恒温环境下，混凝土的膨胀率较小，也可以进行水泥的水化反应，并呆以制造密实混凝土。

3.水泥制管机的开发

随着市政建设的日益发展，柔性接口钢承口管的应用越来越广泛，提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率，降低生产成本成为排水管行业发展的趋势。现在国内水泥管生产效率***快的生产工艺是立式芯模振动工艺，立式芯模振动工艺生产的排水管具有混凝土均匀性好，水泥制管机，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。能够将立式芯模振动工艺生产排水管的技术应用到柔性接口钢承口管的生产上，是保证柔性接口钢承口管质量稳定，提高生产效率的优选方法之一。

利用原水泥制管工艺企口管的生产设备的内外模具，只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不变的情况下，生产出柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢承口管具备立式芯模振动工艺生产的排水管的混凝土均匀性好，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。

通过上、下模具的更换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的排水管之间互相切换。

水泥制管机工艺生产的水泥管以其质量稳定、尺寸、生产效率高等优点，将成为国内排水管生产的优选工艺。