回转窑由筒体、支承装置、传动装置、密封装置、喂料装置、和窑头燃烧装置等组成。回转窑是个圆形筒体,倾斜地安装在数对托轮上,电动机经过减速后,通过小齿轮带动大齿轮而使筒体作回转运行。回转窑常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用的石墨块密封装置,以及窑中喂料处用的弹簧十字架橡胶带密封装置。采用三层密封结构,可确保不漏风,不漏灰。










水泥回转窑的组成: 水泥回转窑由筒体,石灰回转窑窑头密封,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。常见的回转窑的密形式有五种分别是:一、鱼鳞片密封二、回转窑窑头密封三、石墨块密封四、迷宫式密封五、挡板式密封。在回转窑设备的高温环境下,窑口的材质若是不够好,同样会因为温度的因素发生形变,从而改变原有的密封性,但影响的因素不单单是这一种,还有的就是回转窑设备的窑内的煅烧物料过多,增加了回转窑设备的生产负荷,超过了回转窑设备的机械负荷的生产能力,结果造成回转窑设备的变形。只要工作人员注意到导致回转窑设备发生形变的主要原因,从这些方面下功夫,就会控制回转窑设备的漏风现象的发生。




回转窑密封摩擦环损坏原因及解决方法?
回转窑窑头密封一般采用气缸压紧端面的密封方式,运行几年后,加上日常维护不到位,密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落,回转窑窑头窑尾密封,密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分,转动端与固定端*大间隙有300mm,*小间隙也有100mm,漏风比较大,从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大,此处漏风也越大,也就是说窑尾严重漏风,青海回转窑窑头密封,高温风机则将漏风抽走,以至于窑头缺氧煅烧,对燃烧十分不利,很易在窑尾形成结圈,结皮等不良状况,主要原因有一下几点:
(1)在氧化气氛下,原来燃料中的硫形成二氧化碳,与氧化钙作用生产硫化钙,而在高温还原气氛下,回转窑窑头鱼鳞片密封,***钙分解形成2氧化硫,与钾、钠氧化物作用,生成低熔点的***盐或者温度更低的复式***盐,易在窑尾结皮、结圈、结蛋。
(2)未完全燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑内物料面,随着窑内物料的翻转而埋在窑料内,碳在缺氧条件下燃烧,造成周边窑料温度提高,若沉降量大,则窑料温度较高,也易使得窑料结皮、结圈,但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。



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