制造手机模具热流道系统的优点
（1）无废旧塑料，不用后生产加工，使全部成形全过程彻底自动化技术，节约工作时间，提高效率。
（2）工作压力耗损小。热浇道溫度与塑料机射嘴溫度相同，防止了原材料在浇道内的表层冷疑问题，打针工作压力耗损小。
（3）废弃手机模具同用会使塑胶特性溶解，而应用热流道系统沒有废旧塑料，可降低手机模具原料的耗损，进而减少生产成本。在凹模中溫度及工作压力匀称，塑料件地应力小，相对密度匀称，在较小的打针工作压力下，较短的成形時间内，注塑加工出比通常的注塑加工系统软件更强的商品。针对全透明件、薄件、大中型塑料件或高规定塑料件更能显示信息其优点，并且可用较小型号生产制造出很大商品。
（4）热喷嘴选用规范化、通用化设计方案，装有各种各样可列举的喷嘴头，互换性配合好。与众不同设计方案生产加工的电加热器圈，可超过加温溫度匀称，使用期长。热流道系统配置热流道板、温度控制器等，设计方案精致，类型多种多样，方便使用，品质平稳靠谱。
手机模具结构设计的影响-----亮兴模具为您解疑
一些手机模具选料和钢的材料都非常好，因此由于模具设计设计方案不科学，如薄边、斜角、管沟、
突然变化的台阶、薄厚差距等，导致模具调质处理后形变很大。
1．形变的缘故
因为模具各部薄厚不匀或存有尖锐圆弧，因而在热处理时造成模具各位置中间的焊接应力和机构
地应力的不一样，可能会导致各位置容积澎涨的不一样，使模具热处理后造成形变。
2．防范措施
设计方案模具时，在满足实际生产需要的情况下，应尽量避免模具薄厚差距、构造不一样，在模
具的薄厚交汇处，尽量选用光滑衔接等总体设计。依据模具的形变规律性预留加工余量，在热处理后
不至于由于模具形变进而手机模具报费。对样子非常繁杂的模具，为使热处理时水冷却匀称，可选用组成
构造。
手机模具生产制造中模架选用与设计
今日为大家详细介绍手机模具生产加工中模架采用与设计方案。
1.优先选择采用规范模架，实际按QJ/MM03.01《规范手机模具》实行。
2.若采用采用非标准模架，应优先选择采用规范板厚，实际参考QJ/MM03.01《规范塑胶模架》。
3.大中型非标准模架，***销直徑不低于Φ65mm，导套选用铸铜制作。
4.大中型非标准模架导套孔壁厚不可低于12mm，回孔壁厚为45～50mm，回针直徑不低于Φ40。
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