




1、提高输送带的气密性,防止芯层进水,钢绳锈蚀,要求输送带厂家加强质量控制,提高质量。 采用抗撕裂输送带和可检测撕裂的输送带,目前港口很少采用,有些矿山采用。抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料,在带体中加入横向增强体作为防撕裂层,挡板裙边输送带供应商,该层的结构分为两种:一种是采用挂胶网布;另一种是采用横向绳。
2、覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料。该产品的价格较普通输送带约高20%,但对过大的杂物作用不大,而且其中的横向钢丝一旦外露生锈对输送带损坏更快。 采用可检测撕裂的输送带。在输送带中加入带有闭合线圈的传感器,检测器安装在带式输送机的易撕裂部位,检测器连接在控制器上。
?输送带的贮存
良好的贮存条件可以避免各种不利的因素对输送带造成的损坏,裙边挡板输送带,所以要引起重视,下面是贮存输送带时的注意事项。
1.各类输送带在贮存过程中,应保持环境清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,禁止与酸、碱及油类等影响橡胶质量的物质相接触,并距热源装置1米以外。
2.贮存库内温度应保持在15~40℃之间,相对湿度应保持在50~80%之间。
3.贮存期间,输送带必须成卷放置不得折叠,还要定期翻动,每季度应不少于一次。
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长,直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4,pu裙边挡板输送带,块状物料时应窄一些。裙边呈扇形(开口顺着运行方向),并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触,之后慢慢加大间隔到适当位置,以减少挡板对大倾角挡边输送带的磨损。
4.投料方向不合适。即物料落下的方向与大倾角挡边输送带运行方向不同,以致产生横向力,使大倾角挡边输送带跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适。挡板材质过硬或者使用旧大倾角挡边输送带而帆布露出,白色裙边挡板输送带,以致直接与大倾角挡边输送带接触,应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致应减少角度,使物料落在大倾角挡边输送带上不弹跳。落差大而大倾角挡边输送带受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度。
7.下托辊粘有物,不转动或没调整好上盖胶异常磨损。应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗大倾角挡边输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
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