CNC车床加工做为测试治具的生产厂家，在治具设计过程中，首先要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；不要仅依靠自己的知识来判断，必须保持有别的看法之柔软性。要注意基准面、基准点的设定，要统一前后工程，不可相互矛盾。 要考虑到***支承必须配合加工对象且要保持充分的刚性。治具的设计尽量简单而单纯；要站在使用者的立场设计；要考虑到作业者浪费动作，要提高手动机构的操作性。 治具在使用过程中，安全第－，要设计成即使操作错误也是安全的。 而且还要考虑充分的调配性（标准品），多使用标准品（市售品、标准规格品等），尽量避免使用特殊品。价格、精度、安装容易与耐用，这也是使用者直接关注的问题。
CNC车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，cnc精密机械加工，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。一般进口系统有日本三凌，法那克，德国的西门子，国产的有广数，凯恩帝，新代比较常用.
CNC精密铸造加工的特点与优势
CNC精密铸造加工又称熔模铸造加工，cnc加工，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1. 铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，cnc加工中心品牌，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，CNC加工，可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本.
2. 可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚***薄0.5mm，***l小孔经1.0mm以下.
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