科学技术促进我国模具工业产业的快速发展
我国模具工业与***水平相比,在理念、工艺、设计、技术、经验等方面存在较大差距。总体来看还处于跟踪、学习阶段,尚未达到信息化制造、管理和创新发展阶段,只处于世界中等水平,台湾潭佳四轴转台,与***水平相比,大约有15年左右的差距,其中模具加工在线检测和信息化管理方面的差距大约在15年以上。模具是国民经济的基础工业,从某种意义上来说,模具工业的发展水平代表着一个***的工业发展水平。我国***发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行为的产品有80%以上的零件是有模具加工成型的。有社会人士认为,“十一五”的行业规划锁确定的“我国模具水平到2010年进入亚洲***水平行列”的总目标已经达到,尽管与***水平尚存差距,但是到“十二五”规划必将给我国模具工业带来巨大的发展机遇。





车削轴类工件时的精度分析
主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的,如果是滑动轴承,那么当载荷大小及方向不变时,主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一***置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时,主轴的中心位置变动了,这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置,车刀的背吃刀量有变化,而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。 b. 毛坯余量不均匀,加上主轴与轴承之间有间隙,在切削过程中背吃刀量发生变化。 c. 前后中心孔不吻合(两中心孔与工件中心成一角度),中心孔与ding尖只接触到一边,磨损不均匀造成轴向窜动而成椭圆 d. 前ding尖摆动。
加工中心常见机械故障及防范措施
主轴是加工中心机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。
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