山东圣烁(图)-捞渣机铸石板规格-临汾铸石板规格

铸石板常见规格为200×300×20mm，临汾铸石板规格，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，辉绿岩铸石板规格，化工、冶金、矿山等工业部门。具有延长设备使用的周期，减少维修工时，铸石板规格及重量，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。

我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。铸石板解决了这一问题。

应用范围 1.矿山开采、煤矿：圆筒仓、刮板机、渣沟 2.钢铁行业：钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材。铸石板一般情况下都是作为设备的衬里来使用，铸石板的施工质量很大程度上决定了设备将来的使用寿命。耐磨铸石板厚度从20至50mm，多数情况下只需使用20mm左右厚度即可满足实际需要，捞渣机铸石板规格，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。

铸石板常见规格为200×300×20mm，耐磨铸石板厚度从15至30mm，多数情况下只需使用20mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。施工时其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。大家还有哪些疑问，烧结料仓耐磨铸石板，欢迎及时与我们联系。