印染废水处理用铁碳微电解填料
印染废水水量大、色度深、碱性强、水质变化大，难降解有机污染物含量高。目前，印染废水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝气浮法和活性炭吸附法进行处理。这些方法***费用高，管理难度大，脱色效果和去除率都不理想。近几年来报道了许多电用化学法处理印染废水的研究成果和技术专利，并应用于各种规模的印染企业的废水治理工程，收到了良好的效果。
利用微电解法处理染料废水，CODcr去除率达67%左右，脱色率较好。结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色，选择pH值为4的酸性废水为宜；延长微电解反应时间有利于提高处理效果，但会增加***和运行费用，反应时间控制在50min为宜；石灰乳的用量过多或过少均会影响CODcr的去除，调pH值为9时比较合适；微点解反应器选择铁屑与焦炭的质量比为1:1效果较好。
铁炭微电解法处理实际生产染料废水，实验结果表明，云南铁碳填料，微电解法对污染废水有明显的去除效果，进水pH为1左右、接触时间为0.5h时，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微电解法主要是通过氧化还原作用和铁的絮凝作用去除COD和色度。
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一般微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。这种铁炭接触不利于电子的转移，化工费水处理铁碳填料，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。
架构而形成的原电池反应：桑尼环保公司研发的铁碳接触不存在铁与碳的分层问题，因此更有利于电子的转移，微电铁碳填料，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高
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催化自电解技术【适用范围】
（1）电镀厂或电镀工业园区污水厂达标改造和运营；
（2）皮革厂或皮革化工工业园污水厂达标改造和运营；
（3）造纸厂废水提标改造及运营；
（4）石化炼油废水提标改造及运营；
（5）制药/***废水达标改造及运营；
（6）电泳涂装、喷涂等表面处理废水达标改造；
（7）化妆品及日化废水达标改造及运营；
（8）煤化工废水达标改造及运营。
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