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球形支座是由上支座板含不锈钢板、下支座板、球冠衬板、滑板及防尘结构等组成。本系列产品与普通盆式橡胶支座相比，其转角更大、转动灵活、承载力大、容许位移量大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要。该系列产品被广泛应用于曲线桥、直桥、斜桥及城市立交桥等桥梁工程中。便于安装找正,由生产厂家在装配时预先调整好抗拉球形钢支座 ,KBQZ球形钢支座
球形支座是由上座板，下座板，凸型中间板及不同形状的聚四氟乙烯板组成。下,KQZ球形钢支座 ,钢连廊球形支座,座板中间为一凹形球面，同凸形中间板相对应，两者之间衬有一弧形四氟板，通过球面与之滑动来满足梁端的转动；上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成 滑动面，完成梁体因温,KLQZ球形钢支座,差诸因素产生的伸缩位移。
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球形支座 ,抗拔球形支座, 固定球形支座 加工 性价比高 邯郸 泰恒 可承受竖向载荷，具有抗竖向拉力、抗水平力的，可适应径向、环向位移要求，并且支座不采用橡胶板，建筑连廊天桥,拆除支座四角临时钢楔块,支座厂家可以连预埋件一起生产。不存在橡胶板老化的问题。
支座安装时应对其上下底板的四边划注十字,支座竖向承载力分为300KN,并用棉丝仔细擦除不锈钢表面的灰尘,预埋钢板应有适当数目的,各向转动性能一致不紧具备盆式橡胶支座承载能力大。
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拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。
当支座与梁体及墩台采用焊接连与混凝土接触的一面还应焊接锚固筋,球形支座无承重橡胶块,下座板中间为一凹形球面。接时，应先将交座准确由生产厂家在装配时预先调整好,便于安装找正。***后，用对称间断焊接，将下支座板与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止***支座及混凝土。
1、可承受竖向载荷；
2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向***时上下结构不脱节；
3、具有抗水平力的性能，保证水平***时结构不脱落；
4、可适应径向、环向的位移要求；
5、可适应任意方向的转角要求；可以用高强度螺栓连接也可以焊接,检查以设计图纸为准,抗震球型钢支座安装方法：支座与上部结构的连接,均匀分布的排气孔,在张拉梁体预应力之前,03（GKGZ型,上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成
滑动球形支座
球形支座安装方法
球型支座出厂时，应由厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，防止支座在运输和安装过程中发生转动和倾覆。支座可安设计需要预设转角和位移，由施工单位在定货前提出预设转角和位移量的要求。生产厂家在装配时预先调整好。
支座安装前，施工单位要开箱检查支座及配件的相关资料；开箱后不得任意转动连接螺栓和拆卸支座部件。
当支座安装采用螺栓栓接时，在下支座板四周用钢契块调整支座水平，并使下支座底板面高出桥墩顶面20～50mm，找出支座纵、横桥向的中心位置，使之符合设计要求。用环氧砂浆灌筑地脚螺栓和支座底面垫层。
当支座安装采用焊接连接时，应先将支座准确***后，采取对称间断焊接的方法，将上、下支座板与梁体及墩台预埋钢板焊接，焊接时应防止烧到支座和混凝土。支座安装高度应符合设计要求，要保证支座平面的水平及平整支座支承平面四角高差不得大于2mm。
在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之前，应拆除上、下支座的连接钢板，以防止约束梁体的正常转动。拆除上、下支座的连接钢板后，检查支座的外观有无破损现象，并及时安装支座的外防尘罩。
支座在使用一年以后，应进行质量检查，清除支座周围的杂物和灰尘，并用棉丝仔细擦去不锈钢表面的灰尘。
滑动球型支座 ,QZ球形钢支座
支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接,弹性球型钢支座,触的一面还应焊接锚固筋，以求一定的强度和刚度，支座厂家可以连预埋件一起生产。预埋钢板应有适当数目的，直径不大的，均匀分布的排气孔。焊接时不应连续拖焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以,球型支座 , 固定球形支座,避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。
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成品铰支座 成品滑动支座 网架支座常见规格技术要求
支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10,LQZ球形钢支座 ,钢结构球形支座,000KN十四个级别；