废铝压块机的分类
废铝压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
废铝压块机在机型分类上分为立式废铝压块机和卧式废铝压块机两种形式。
立式机型是现今得以广泛使用的推广机型，废铝压块机厂家，设计吨位大、产量大，应用范围广泛;卧式机型由于主油缸横放，密封件因重力作用影响，设计压力增大后，密封件受力不平衡局部磨损较大。
废铝压块机生产中出现问题如何解决?
废铝压块机生产中出现问题如何解决
很多客户在生产时间长的时候会出现故障，这时候该怎么处理呢，下面为您分析下：其实，我们***常见废铝压块机故障就有两种：
一、废铝压块机穿带不正确。打开半自动全自动压块机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书上标明的"穿带过程法"或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。上下分机内有***。全自动压块机器长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的，还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子单头不能活动自如。补充:(磁控和线路版也要检查连接处)
二、废铝压块机全自动压块机不自动切带。打滑片或捆紧传动皮带有油，拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松，传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，大型废铝压块机，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。
废铝压块机常见故障：
1）废铝压块机旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，比如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等
2）往复运动或滑动的***部位，比如机械中的滑块、齿轮等 故障三，旋转部件与滑动件之间的问题，废铝压块机，还有一些旋转部件，比如轴、凸块和孔、飞轮等这两点是压块机经常容易出现的问题。
废铝压块机在日常工作使用的过程中，为了避免或者减少意外故障的发生，建议大家多多注意一下几点问题：
1.先检查以下准备工作是否做好。例如：电机零线和火线接反，造成电机反转，这个通过查看电机转到方向可以看到，如果接反了，只要调整零线火线就可以解决；油箱油位过低，液压泵吸不到足够的液压油，也就没有压力，这个通过查看油位计可清楚的看到，遇到此问题，只要加够液压油就可以解决；压力调节阀没调高压力，出现这些问题，都是我们在使用前没有彻底的了解该设备。
2.液压阀块堵塞或者出现故障，使液压阀无法正常工作，这时我们需要对液压阀块进行检查，可以将阀块拆下，清洗过后再装上去，如果还是无压力，很有可能是液压阀块坏了，需要更换新的液压阀块。
3.废铝压块机机器液压系统漏油严重，需检查金属压块机主机液压管路、液压油缸是否存在漏油，这个可以通过更换管路密封圈和油缸密封圈来解决；
4.废铝压块机动力不够时，检查电压是否稳定，电压过低，会造成系统压力过低，还需检查电机是否老化，通过加装稳压器或更换电机来解决；
5.废铝压块机压力表出现故障，250吨废铝压块机，显示的压力并不是真实的系统压力，可以通过调整系统压力来检查，更换新的压力表就能解决。
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