喷塑流水线-【净达涂装设备】-自动喷塑流水线

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自动喷塑流水线设备的粉末上粉率低的原因

气压过大：会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，喷塑流水线安装，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，喷塑流水线，上粉率百分之就九十五左右，自动喷塑流水线，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。

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喷塑流水线的工艺要求

　预处理: 除油、除锈、磷化、钝化.工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力.

　　静电喷涂:利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用.

　　高温固化: 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度，并保温相应的时间;开炉取出冷却即得到成品.

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喷塑流水线的几种打磨方法

喷塑流水线包含的工作部分有很多，其中有一部分就是专负责对工件进行打磨的，而这打磨的方法主要有以下几种：

一、机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

二、干打磨：采用砂纸进行打磨，适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

三、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨，水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白，另吸水性很强的底材也不宜水磨。