RST系列网带式粉末冶金烧结炉
RST系列网带式粉末冶金烧结炉系连续作业式烧结生产线。主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制***、节能显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属网带 电磁无级调速。设计工作温度1000℃。全线加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温，并配备多点式记录仪打印每区的工作状态。加热区并具有超温报警及自动停机能力。保护气源采用氨解炉并带气体纯化装置配套。炉体设置双向防爆口。
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烧结炉烧结影响因素
烧结过程受许多因素影响，它们可分为3类第1类与材料的温度特性有关，包括自由表面能、界面能和体积自由能，以及点阵、晶界、表面扩散系数等。第2类为粉体特性，包括有效接触面积、表面活性、体积活性、接触面取向等。第3类为外部因素，包括烧结气氛、烧结温度、烧结保温时间、升温及降温速度、颗粒表面层附层状态等。
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烧结炉产品加热区加热时间
1、装置8台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音≤85分贝），阻断热流外溢，均匀炉温。
2、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多（设20个点），使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。
3、产品加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。
4、输送机采用封闭轨240-50kg悬挂链，轨道弯曲部位采用上海优质Mn钢并热处理的悬挂链，使用可靠、灵活、寿命长。烧结和干燥使用一条输送线，线上自动加油，气氛烧结炉厂家，张紧装置采用重锤结构。生产中产品不用中间人工摆渡，自动化程度高。
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