方便袋生产中在选用溶剂时，有三点值得借鉴 :进货时必须选择正规、质量有保障的生产商;
进货后进行每桶抽检 ，发现含有水或醇类活性物质 ，必须禁止使用 ，只有使用纯度高的溶剂，才能保证复合薄膜具有较强的粘接力;使用前的检测，溶剂必须干净，若发生有污脏等现象，过滤或另行处理，谨防影响涂布效果 ，贵州方便袋，影响剥离强度。烘干温度的影响复合过程中，烘干道的热压辊温度应根据实际情况作调节，通常热压辊温度宜控制在50~70摄氏度为宜。烘干装置中要求溶剂挥发越完全
，方便袋厂，其剥离强度也会相应提高 ，温度失控同样影响剥离强度，粘接力也会降低。一般进烘 口温度在60摄氏度为宜 ，二区、三区则相应提高 ，如果进烘口温度过高 ，只烘干胶膜表层
，内层无法烘干 ，不仅影响剥离强度 ，而且将产生异味。
方便袋生产中选用适当的油墨 ，以 及提高承印基材的表面张力，使油墨附着牢度提高
，也是解决问题的芳法之一。在复合过程中，要 求胶黏剂流动性优良，展平性良好 ，如胶黏剂变质、浊白，被乳化则不能再使用 ，所以配制胶黏剂时一定要根据需要适量配制。上胶量不足，涂布不均将直接影响粘接力
，影响剥离强度胶黏剂涂布量不足 ， 涂布不均匀也会导致剥离强度降低 ，粘接力降低 ，这一点在使用单组分热熔型胶黏剂中***易出现 ，不可忽视，在使用单组分热熔剂型胶黏剂时，主胶的浓度高低将直接影响剥离强度
，我们注意到 ，BOPP/OPP、 BOPP/VMOPP、 BOPP/OPP复合薄膜中若内层厚度在超过30um时 ，剥离强度***容易下降:若使用单组分胶黏剂，复合过程中应先取一小段复合成品进行剥离试验
，同时做好相应的记录 ，一般情况下主胶 :乙酯的配比为50:50，效果都不错。
并有校好的耐水性、防潮性和阻隔氧气、二氧化碳以及氮气透过的性能其阻氧性和涤纶相近，方便袋批发商，其耐油性、透明性也明显优于聚烯烃类蛆料聚***在塑料包装材料巾曾占有较大的份额.但由于方便袋原料聚***环境适应性较差.不易回收利用，焚烧时会产生***等***物质，它在包装方面的应用受到人们质疑应用量有减少的趋势。聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯PET即涤纶，在塑料软包装材料方面的应用主要是以双向拉伸薄膜为基材的各种复合软包装材料，PET薄膜在其中的贡献主要是提供良好的阻隔性及机械强度，仅属于中阻隔性树脂水平.但已能满足许多食品、***等商品包装的需要，加上以双向拉伸薄膜的形式使用，薄膜的机械强度高厚度小，因而单位面积质量小，成本比较低廉。
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