废电路板回收设备采用高压静电分选机，使分选更精细更***，有效控制有色金属流失。气流分选设备分选率高达97%。
原理：废电路板回收设备有一破机采用双轴撕碎式，二破机采用锤击式粉碎机，三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末，珠海分选机，再由气流分选设备，静电分选设备分选。
该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上。
涡电流分选的原理
涡电流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。
其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。
涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关。
涡电流分选机采用偏心磁极技术，涡流滚筒内置了偏心磁极，确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整，确保抛物线的效果化，以增强物料受力。
传统的同心磁极技术，涡电流金属分选机，磁场效果往往过早，致使物料无法有效分选。相比之下，RZ的偏心磁极技术，不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时，金属分选机，而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。这样，分选机厂家，不会有残留有色料跟随带头滚筒旋转，否则，会对皮带和滚筒产生严重磨损。这也是偏心磁极技术优于同心磁极技术的另外一个方面。
不仅如此，涡电流分选机还具有运行平稳、分选效果稳定、产品精度高、回收率高、使用寿命长、噪音低、维护方便等优势，可以广泛应用于破碎机产生的有色金属物料、城市垃圾、电子垃圾。
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