高精度 直线轴***精度在微米(μm)数量级，并可实现更高的位置精度。由于进给伺服中采用直线电机驱动、高精度高刚度运动部件构成的运动控制系统，并考虑进给系统中的机电耦合作用，数控加工公司，采用全闭环反馈控制、PID 前馈控制，甚至更复杂、***控制算法的数字伺服控制以及补偿控制，数控机床的坐标轴运动平稳性和运动精度进一步提高。
降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。产品质量稳定：数控机床的加工自动化，阜阳数控加工，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。柔性化高传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。
随着数控技术的发展，数控加工模具，多轴数控加工中心正在得到越来越为广泛的应用。它们的***1大优点就是使原本复杂零件的加工变的容易了许多，并且缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。产品质量的提高对产品性能要求提高，例如车灯模具、汽车大灯模具的精加工：用双转台五轴联动机床加工，由于大灯模具的特殊光学效果要求，机械数控加工，用于反光的众多小曲面对加工的精度和光洁度都有非常高的指标要求，特别是光洁度，几乎要求达到镜面效果。
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