反应釜罐体的尺寸确定及结构选型
常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。
为了满足不同的工艺要求，卧式搅拌罐，或者因为搅拌罐本身自身结构上的需要，罐体上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴自热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体的内部安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊装底座；为了便于检修内件及加料和排料，搅拌罐，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液而计、视镜和安全泄放装置；有时为了改变物料的流型、增加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体的内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修带来很多麻烦，增加设备的制造和维修费用。所以在确定搅拌罐结构的时候应***地综合考虑，使设备既满足生产工艺要求又做到经济合理，实现好的设计。
山东济南新星塑料搅拌罐、搅拌反应罐
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PP搅拌罐-夹套搅拌罐-电加热搅拌罐-盘管加热搅拌罐详细说明：
夹套搅拌罐-电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能： 1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，塑料 搅拌罐，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤80℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。5、罐体：采用增强聚丙烯板材焊接而成。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗。7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。8、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。9、设备配置：温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。10、材质：增强聚丙烯板材、一次性成型封头。
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