昆山宇润五金挤压丝攻(图)-苏州挤压丝攻-挤压丝攻

*攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

*攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

*机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

*攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，蕞好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

*机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

　挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。以下是丝锥常见断裂的问题。

　　 丝锥选择不当：

　　对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。

挤压成型经过挤压使塑性金属发生部分“活动”，然后取得所需形状。这种加工方法较传统切削加工而言，加长挤压丝攻，主要有以下特色和优势：无屑，苏州挤压丝攻，螺纹外表质量高;金属安排纤维接连，螺纹强度高;冷作硬化，螺纹外表耐磨;攻丝速度高，进步加工功率;丝锥寿数长。由所以“暴i力”揉捏成型，挤压丝攻，因而就需要较高的攻丝扭矩。一般的，平等工况下揉捏丝锥所需的扭矩是切削丝锥的1.5-2倍。因而，也就约束了揉捏丝锥的标准。常见标准为M20以下。