高锰钢版的应用场合
高猛钢板必须注意的是高锰耐磨板必须有剧烈的冲击或较大压力时,才能使表面产生加工硬化,锰13耐磨板厂家,使其显示出其高的耐磨性,不然高锰耐磨钢是不耐磨的。 高锰耐磨钢的应用目前,国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件,而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能,广泛用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位,已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中用户中得到广泛应用,已成为新一代耐磨钢选材的。







Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,钢板表层产生加工硬化 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、***柜、凿岩机器人、新型坦克等***设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
Mn13化学成分mn13各化学元素含量 单位%牌号CSiMnP***n13 0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13机械性能牌 号抗拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值(HB)硬化后硬度值(HB)冷 弯 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90(J)200-250gt;300合格

1、高锰钢的来源1882年获得奥氏体***的高锰钢,1883年英国人哈德菲尔德(R.A.Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类:
2、耐磨钢这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。
其化学成分为(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0
S≤0.05
P≤0.10

这类高锰钢的用量***多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
上述成分的高锰钢的铸态***通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态***的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态***,得到单相奥氏体***,然后水淬,使此种***保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。

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