法兰生产工艺 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔 . 裂纹 . 夹杂） ；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差） ； 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈， 锻件流线型好， ***比较致密， 机械性能优 于铸造法兰； 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，郑州异型冲压件，成本比较低； 锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一 种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰， 该种铸造较普通砂型铸造***要细很多， 质量提 高不少，不易出现***疏松、气孔等问题。 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的， 离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产 品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到 1600 － 1700 ℃； ②将金属模具预加热到 800 － 900 ℃保持恒温； ③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； ④铸件自然冷却到 800 － 900 ℃保持 1 － 10 分钟； ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。 我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程： 锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻 造的工艺方法有自由锻、 模锻和胎膜锻。 生产时， 按锻件质量的大小， 生产批量的多少选择 不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大， 但工具简单， 通用性大， 故被广泛用于锻造形状较简单 的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽 - 空气锤和水压机等，分别适合小、 中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，异型冲压件厂家批发， 容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精 度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。 一、 自由锻的基本工序： 自由锻造时， 锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步 锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工 序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯， 如车床主轴、连杆等。 3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。 二、模锻 模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻 造成形的。 1. 模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、 喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。 2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。 通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价 格也贵一些。 无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要 求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。 三、割制法兰 在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘， 再进行螺栓孔及水线的 加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，冲压件异型孔的倒角，此类法兰***大直径以中板的幅宽为限。 四、卷制法兰 用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制， 多用于一些大型法兰的生产。 卷制成功之 后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
异型冲压件
*常用杆形：直杆形、圆锥形、八边锥形、大小杆等，外型美观、简洁、协调；
*杆体选用Q235优质钢材制造，杆体采用大型数控折弯机一次成型，采用自动缩口；
*焊机自动焊接，异型冲压件生产厂家，整个杆均按相关设计标准执行；
*主杆与底法兰采用双面焊接，外焊加强筋；
*杆体表面全部热浸镀锌，厚度不小6mm；
*钢杆、横臂全部表面喷塑或喷漆处理；
*常规颜色白色和***，量大可定制颜色；
*监控杆设计抗风能力38米/S，抗震能力为里氏8级；
*箱体与主杆之间特殊设计，看不到任何引线，并有防渗水措施，有效保证缆的安全；
*接线门采用内置式M6内六角螺栓固定、防盗；
*杆体采用多个标准部件在现场装配而成，方便制造运输与安装；
*适用于道路、桥梁、小区、码头、工厂等场所。
堆焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。堆焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。
堆焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而堆焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。
堆焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
堆焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的 大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
堆焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接；堆焊法兰一般可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等等）直接连接，当然也包括管道。
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