对消失模铸造造型原砂的选择主要是粒度和粒形，较粗的砂可增加透气性，但过大容易出现粘砂等缺陷，此项先可购买不同粒径的硅砂，试验后确定。消失模铸造用砂箱由箱体、抽气室、起吊或走运送结构等部分组成。其形状应和铸件模样尺寸相配套。
铸铁原材料的配比将决定铸件的***终成分比例，既而决定铸件的各项力学性能指标，对原材料配比主要使用炉前化验仪、碳硫燃烧测定仪、光谱仪测定原材料和铸件成分，并及时调整炉内配合比。
消失模的冷却处理过程
消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，再输送至砂斗内储存待用。
消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反转搅拌机滚筒，***消失模铸造设备哪家好，经过冷却后的砂子在滚筒叶片的输送下从出口落入设计有初筛和细筛的筛分装置，过筛后的砂子再经过一条短距离的带式输送机到斗式提升机上，将砂子提升到造型用砂所需的储砂斗中。
模具设计制造的技术要求降低，消失模生产设备，而模具的精度提高，其精度接近石蜡精密铸造；节约的金属液数据非常可观，滁州消失模，如一个无底的铸钢材质的箱框体铸件简单计算：外型尺寸为长x宽x高=1000mmx500mmx500mmx20mm（壁厚），***消失模铸造设备价格，采用消失模铸造工艺，铸出的毛胚重量为230KG，采用传统砂型工艺铸造，因为要起模，所以高度500方向要出30度的拔模斜度，铸出的毛胚重量为380KG，两种工艺铸造出的该铸件毛坯重量相差150KG。也就是说此铸件采用消失模铸造工艺节约金属液39%。
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