绝缘接头与火力发电站相似。包括由主蒸汽管道、给水管道构成的二回路系统和核汽轮机(采用饱和蒸汽冲转汽轮机)，其蒸汽温度和压力参数比火电厂的低。目前的第2代***技术的压水堆(如CPRl000)设计的主蒸汽温度316℃、压力8.6MPa。新开发的第3代***技术的反应堆(EPR或APl000)的蒸汽温度和压力参数也无大的变化。在这样的工作条件下，二回路管道材料采用碳素钢(碳锰钢)就能满足要求，因此常规岛二回路系统的主蒸汽管道和给水管道材料主要采用碳素钢/碳锰钢。牌号与核岛材料一致;也有部分采用ASTM标准的碳素钢：第3代***站用管材料采用的是碳素钢/碳锰钢TU42C、P355NH。常规岛二回路管道输送中温、中压并带有一定湿度的饱和蒸汽。由此会因蒸汽和水的流动速度较高而导致管道的“FAC(流动加速的腐蚀)”。据有关研究发现。cr含量会***FAC现象的发生，所以对给水管道特别提出了控制cr含量的要求;对于少量蒸汽湿度较大的高压缸排汽管线和高压加热器的抽汽管。则采用Cr含量为2.25%的Cr—Mo合金钢管。
影响无缝钢管屈服强度的内在因素有：结合键、***、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。
***经营各种规格型号无缝管，无缝钢管，厚壁钢管，无缝钢管厂家等，产品严格执行***标准，全部产自本厂及国有大型钢厂，如：马钢、莱钢、包钢、重钢。作为江南***大的钢管生产加工贸易企业，长备库存1万吨以上，库存量和销售量在***同类企业中均为首位。 公司经营的优质无缝钢管销售区域覆盖了***除海南和西藏以外的所有省份及地区。在通过服务不断为客户提升竞争力的同时也为我们自己赢得了市场赞誉。
从人、材、机、法、环五个方面进行控制。
一、人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
二、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求;焊条头回收控制严格，以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
三、机：焊机：焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
四、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
五、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
绝缘接头在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
绝缘接头精密无缝管主要品种：DIN系列高精度精密光亮精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管。
2)主要标准：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
3)精密无缝管主要材质：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
4)主要交货状态：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
5)主要特点：精密无缝管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，高精度，高光洁度，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。
6)精密无缝管主要用途：应用于液压系统配管、汽车制造配管、***、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
绝缘接头是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，直缝钢管和螺旋钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面具体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管，直缝管生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。