手机塑胶模具的顶出和滑块的九大规范要点
1.压射校准畅顺，无滞阻问题，无异响。
2.拖动构件需有油槽（顶杆以外）。
3.顶杆固定不动板的沉孔与顶杆胚头的规格为配合公差，不容许垫密封垫：顶杆禁止上下左右串动。
4.顶杆内孔应高过型芯面0～0.5mm。顶杆需有止转精准***，并有序号。
5.现浇板校准务必及时，必要时要提升预校准设备或校准限位开关；现浇板下边需有废弃物钉，以防止废弃物影响模具校准。
6.针对工艺品压射***易跟随斜顶杆走的状况，其他相对的顶杆上能够加槽或蚀纹，但要以不影响工艺品外型及作用为标准。
7.手机塑胶模具的顶杆孔与顶杆的相互配合空隙、上胶段距离、顶杆孔的光滑度应按有关产品标准生产加工。
8.压射间距运用限位开关块开展限位开关，限位开关块原材料为46#钢，不可以用螺丝替代，底边须整平。
9.斜顶的根处选用耐磨损导导轨滑块、槽式，中部需有导滑耐磨块，内放置于模架内。斜顶部面合乎凹模、型芯的样子规定，且小于凹模、型芯面0.5～--mm(外型面按工程图纸规定)
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手机塑胶模具钢单液淬火法------亮兴模具为您解疑
1. 将钢料或手机塑胶模具零部件加温到铁素体化后淬进水，油或别的水冷却物质中，历经必须時间水冷却(水冷却到小于铁素体型变化溫度地区或马氏体变化溫度地区)取下钢料空冷。因为钢料水冷却全过程在单一化水冷却物质中进行的，称单液热处理法。
2.防止钢料应用全过程中，出現形变，裂开的问题，针对钢料淬火工艺后的水冷却，都是务必的，那样会使钢料不容易形变，在应用标准外有适合的黏度，***性等。
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精密手机塑胶模具材料的表面处理工艺防止渗碳方法
（1）手机塑胶模具中的增加容量法。在不用渗氮的位置事先空出必须的加工余量，其留量比渗氮层深度大好几倍左右。渗氮后，先除去渗氮层再转热处理。
（2）滚镀法。不再需渗氮的位置电镀工艺一层层0.03-0.04mm的铜，铜层要高密度，不可曝露原金属材料。
（3）建筑涂料法。不在再需渗氮的位置涂上防水层建筑涂料。
（4）工作服法。自做专用型工作服，把不需渗氮的位置封闭式密封性。
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