液压机的液压系统故障如何分析之液压油污染的原因
液压系统的故障率7 5 % 以上是由于液压油的污染引起的，在使用液压油时要把它看作像人的血液一样保持足够的清洁度才能确保液压系统的故障率降到较低限度。
在液压系统中，极易造成油液污染的地方是油箱，不少油箱，在结构设计和制造上存在着缺陷，常见的是“封闭性”油箱设计得不合理，例如在连接处、接管处不加密封，导致污物渗入油箱，污染的油液进人液压系统中，加速液压元件的磨损、腐蚀、堵塞，后导致故障的形成，广州单臂油压机，近几年来许多制造商在油箱结构设计上做了不少有益的探索和实践，以减少或杜绝污染物进入油箱。
例如采用全封闭式的油箱结构，除只留一个与大气相通的通气孔之外，油箱全部采用封闭结构，单臂油压机生产厂家，所有连接处和接管处设有严格密封装置，加油口盖设置过滤装置构成通气孔，该口使油箱内液面与大气相通而保证系统正常工作，同时还可以防止外界污染物进入油箱，由于油箱全密闭，所以泵的吸油口处取消了过滤器，系所有回油经总回油管路上的过滤器再回到油箱内，从而确保了整个液压系统油液的清洁。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
四柱油压机的管道冲洗
通常有客户要求对使用过几年后的四柱油压机进行大修或中修，管道冲洗是十分必要的。东莞广集油压机械小编与大家一起分享一下相关的一些小知识。四柱油压机的管道冲洗是液压系统管道酸洗合格，并安装好后，进行的循环冲洗。
①四柱油压机液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时，应将液压缸、液压马迭、蓄能器润滑点与冲洗回路分开。伺服阀和比例阀应用冲洗盖板代替。
②冲洗回路中的节流阀、减压阀应调整到极限的开口。
③冲洗液加入四柱油压机的油箱时，应经过过滤，单臂油压机品牌，过滤精度不低于系统的过滤精度。
④冲洗过程中应变换冲洗方向及四柱油压机的振动管道等办法加强冲洗效果。
⑤管道冲洗完成后冲洗油液的清洁度符合该液压系统的油液清洁度要求。
管道冲洗检验方法如下：
①四柱油压机液压系统中的伺服系统和带比例阀的控制系统清洁度应用颗粒计数法检测（以后检测均采用这种方法）。不低于B级和D级。
②四柱油压机的液压传动系统应不低于G级。
管道吹扫：
管道吹扫是将管道外部的脏物用压缩空气进行吹扫，以清除管道表面的灰尘、油污、水锈，为涂漆作准备。
(4)管道涂漆
①涂漆应在整个液压系统调试合格后进行。
②涂漆前应除净铁锈、焊渣、油垢、水分等。
③管道涂漆的颜色和油料品种应按设计规定采用。
四柱油压机液压系统维修人员应了解液压系统清洗的重要性。在液压系统大修、中修时可根据以上清洗方法采用循环过滤（使用液压油）使油液清洁度达到以上相应的精度要求即可。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机轴向柱塞泵无法旋转，单臂油压机价格，出现卡死的四点原因
a．铜缸体中的柱塞与缸体柱塞孑L严重刮伤，这种故障的出现与液压油污染严重或油温太高有直接关系。
b．柱塞球头与滑靴脱离，因柱塞卡死、滑靴与柱塞强行脱离。
c．柱塞球头折断，也因柱塞卡死造成。
d．铜缸体与配油盘的配油面严重刮伤。
以上故障的出现，其主要原因是液压油严重污染所造成，因此应严格要求液压油的清洁度，液压元件的清洁度是确保液压系统持久正常工作的首要措施。合理安装吸油口、回油口的过滤装置，经常清洗滤芯也是保证油液清洁的有力措施。由于轴向泵内部零件损坏严重，一般情况是无法修复的，只有更换合格配件。
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