搪玻璃***旋转刮板薄膜蒸发器，属于搪玻璃化工设备领域。适用于化工、医药、***、日化、食品、精细化工等行业。包括下器体（１），下器体（１）上方的蒸发筒（２），蒸发筒（２）上方的分离筒（６），分离筒（６）上方安装传动装置（８），通过传动装置（８）带动的搅拌器（５），其特征在于：蒸发筒（２）内安装分散盘（４）及刮板（３），搅拌器（５）与分离筒（１）之间通过机械密封（７）密封，薄膜蒸发器厂家***，分离筒（６）、下器体（１）及蒸发筒（２）内壁表面涂覆搪玻璃层。与现有技术相比，具有结构简单、使用范围广，能够适用于腐蚀性物料的场合等优点
主权利要求: 搪玻璃***旋转刮板薄膜蒸发器，包括下器体（１），下器体（１）上方的蒸发筒（２），蒸发筒（２）上方的分离筒（６），分离筒（６）上方安装传动装置（８），通过传动装置（８）带动的搅拌器（５），其特征在于：蒸发筒（２）内安装分散盘（４）及刮板（３），搅拌器（５）与分离筒（１）之间通过机械密封（７）密封，分离筒（６）、下器体（１）及蒸发筒（２）内壁表面涂覆搪玻璃层。
结构形式和基本参数1 范围本标准规定了搪玻璃薄膜蒸发器的型式、基本参数、主要尺寸和要求以及铭牌、出厂文件及包装、运输。本标准适用于器内设计压力大于-0.1MPa小于等于0.25MPa，夹套内设计压力小于等于0.6MPa，设计温度小于200℃，由刮片强制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸发器。
离心式薄膜蒸发器的使用特点
1、操作方便：离心式薄膜蒸发器安装有视镜观察孔，一目了然的观察整个物料浓缩过程及成膜效果。有别于其它的蒸发器。
2、物料生产速度快：由于锥型设计，加上加热面高速旋转才产生如此大的离心力，物料由锥体的小端快速流向外侧，使整个加热蒸发过程仅需要1s-2s。
3、节能环保：因为成膜情况好，所以热能利用率高，与蒸发强度大，比传统的蒸发器效率有所提高热能利用率高，是一种***节能的蒸发器。
4、操作弹性大：离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间，使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度，薄膜蒸发器尺寸，也能起到稳定浓度的作用。
5、发泡抑止效果的独特性：发泡的物料在普通的蒸发器加热过程中较难进行处理，一般会运用除沫或泡沫积聚的处理方式，但是有独特的发泡抑止功能。
6、蒸发温度低：真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器，真空度较一般的蒸发器高，也因蒸发器内的空间足够大，所以大大使物料的沸点降低，蒸发操作是在较低的温度下进行。
7、清洁彻底：简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板，死角少。与刮板式薄膜蒸发器，有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉，消除了刮板磨损加热面产生的污染，适用于制药行业不GMP要求的产品，更容易消***菌。
8、蒸发量多：离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生，大兴安岭薄膜蒸发器，离心力可超过重力的百倍甚至几千倍，使其更容易蒸发提取。物料在强大的离心力作用下，加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度，因此蒸发效量大，蒸发强度大，总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。
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