注意
●拆卸和装配过程中需要小心。任何不正确的操作可能引起对设备的损坏或造***员***。
●请确保机器内和周围没有***和工具。
***!
●关闭控制面板的电源供应,确认紧急停机按钮被打开。
●在对装置进行拆卸与装配前,将对控制面板的电力供给关闭,硅碳包覆报价,并确认紧急停机开关被打开。
1)注意机器各部位的工作是否正常
2)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换磨损的零件
3)机器在运转时若有冲击声或其它异响,应立即停车检查,并消除
4)该设备应安装在水平的混凝土基础上,并调好水平
5)安装时注意主机体的水平与垂直
6)安装后检查各部位螺栓有无松动,如有请进行紧固
7)按设备的动力配置电源线和控制开关
8)设备桶体法兰与封头法兰之间的密封件为新密封件时,硅碳包覆,在加热过后必须进行再次的紧固,一般需要再次紧固2-3次
加热段数设置(共10段)
转速 | 温度 | 时间 | 限制功率 | |
一段 | 50 | 30(室温) | 110 | 50 |
第二段 | 80 | 220 | 60 | 60 |
第三段 | 100 | 280 | 60 | 70 |
第四段 | 80 | 450 | 180 | 80 |
第五段 | 80 | 450 | 0 | 0 |
第五段 | 0 | 0 | 0 | 0 |
注:限制功率代表加热的功率,例:一段设置了50%,即使用功率仅为额定功率的50%,推荐设定至80-90% 一段:主机转速50rpm,110分钟从30℃加热至220℃;
第二段:主机转速80rpm,60分钟从220℃加热至280℃;
第三段:主机转速100rpm,60分钟从280℃加热至450℃;
第四段:主机转速80rpm,保温450摄氏度180分钟;
第五段:加热停止(设定时间为0),此时加热自动关闭,段数显示返回初始状态(一段),并运行冷却转速(可在参数设定中设定),需等温度降至合适温度时方可停机下料,下料可反转出料。
?电机面板显示①电压表,显示当前使用电压,正常为380±10%V;
②加热电流表2个(30/5A);
③温控程序表1个(连接桶壁),红色温度为当前实时测量温度,***温度为设定温度,会随着工艺设定而变化。
本机由封头、桶体、搅拌部件、冷却系统、电气部分组成。
1.封头部件
封头上排布有加料口、排焦油口、备用口。
2.桶体加热系统:
加热系统有温控仪,可控硅或电力调整器控制;接入电压为380V。且加热温度可监控。
温升曲线可由写入温控仪的程序控制。
3.冷却系统
冷却系统集中在封头部件和减速机座上,硅碳包覆设备,冷却水冷却。
水冷却:通过冷却水给减速机座冷却,建议冷却水温度5-10℃。(φ10口径)
4.进出料阀门
进料阀门选用:耐高温气动刀闸阀
出料阀门选用:耐高温气动刀闸阀;
针对此设备进出料阀门,硅碳包覆哪家好,由于处于高温环境下,在气缸进出气口必须用硬管接,然后才可以转成软管,否则高温会导致软管失效造成安全事故。
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