




水性光油在凹印机上的使用方法同一般溶剂型光油相比更为方便,主要是控制好光油的粘度,网纹辊的深度和烘箱的温度。根据经验,水性上光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃测量);网纹辊深度为20um,200L/in;烘箱温度120℃(100Kw×2),在150m/min条件下上光,水性特耐磨光油,涂布量5g/m2,水性特耐磨光油订购电话,上光油瞬间干燥,可直接烫金、模切。水性上光油在胶印机上使用时,在方式上不同于油性上光。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。水性上光油的主剂是成膜树脂,是上光剂的成膜物质,通常是合水性光油 成树脂,它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多,水性特耐磨光油工厂,但目前国内外使用较为普遍的是丙X酸体系的共聚树脂。水性丙X酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙X酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能,大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。

水性光油或水油,用于***涂布或局部涂布(Spot Coating)。在印刷品上,能保护印刷品及加强光泽。优点是***,无环境污染,无溶剂挥发(低残留气味),可以改善生产环境,有利于操作人员的健康;并能符合欧美各地的环保进口标准。水性光油结膜快,耐磨性强,不易变黄,光泽度高,广泛采用于各类型纸张。特别调配的水性光油能通用于非吸收性物料,例如:金银咭、PET 、PP 、PVC 等等。

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