








客户和我们包装盒厂家总是期望印刷出来的包装盒图案精美、清晰,但是,有时候做出来的包装盒的效果却与期望的效果相差太大,那导致印刷出来的包装盒偏差大的原因有哪些呢?
一、包装印刷品墨层的厚度及面积问题
有时我们印刷的图文面积过大,而且有的是实地印刷,这样墨层一般都是比较厚实。厚实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合,而且粘合后不久会脱层、起泡。这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细孔封闭,阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。
这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。而且墨层的厚度及面积变化,引起表面张力的变化,改变粘合性能。所以我们在印刷时要控制好墨量,控制好实地密度值。
二、包装印刷时采用的油墨问题
包装印刷的覆膜产品,应采用快固着的亮光胶印油墨。因为快固着的亮光胶印油墨,它的连接料是由合成树脂,干性植物油,高沸点煤油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展渗透,产生交联,形成物理化学的结合力,有利于覆膜。
三、纸张的干燥情况
纸张的干燥问题主要影响到印刷品的覆膜环节,干燥不良的纸张覆膜后会造成起泡,脱层等质量问题。引起印刷品的表面墨层干燥有很多因素,如油墨种类,干燥剂的用量,纸张的结构,车间环境的温湿度等等。
所以我们在做包装印刷时要特别注意墨层的干燥情况。严格控制好水墨平衡,注意油墨的乳化状况,控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的温湿度。
四、印刷喷粉的加放
印刷喷粉大家可能没有听说过或之前就没有听说过,印刷喷粉即是为了适应多色机高速印刷,为防止印刷中的纸张背面粘脏而采取的印刷工艺。所喷的粉,酒类包装盒印刷,大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严重的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下,包装盒 礼品盒 印刷,使用***少的喷粉量。
包装盒印刷中打样是什么?作用有哪些?
什么是打样呢?
打样是把制成的印版,装在打样机上进行试印的工作,称为打样。
打样要正确地再现原版的阶调层次和色彩。打样是一个重要工序。
打样的作用是什么呢?
一般主要有三个作用:
一、有利于检查制版各工序的质量:利用打样来检验分色等的效果,包装盒印刷,反馈到前工序,以便更改。
二、有利于为客户提供审校依据:校对经客户签字后即可付印。
三、有利于为正式印刷提供墨色、规格等依据及参考数据:打样的好坏直接影响到我们是否能获取订单,所以打样对于我们印刷厂家来说十分的重要;好的打样有利于我们获取订单即市场,也有利于我们节约成本。
一般情况下,纸盒印刷是分为两次输出的,一旦输出胶片出现问题,那么就会直接影响纸盒印制操作。为能印制出高品质纸盒,纸盒印刷一直都是进行着积极的探索,印刷包装盒制作厂家,纸盒印刷的度得到了很多改善。当职业印刷底片在成功输出后,大家还要进行仔细的检查,避免印刷错误问题的发生。
为保证纸盒印刷的品质,大家就要在印刷胶片上制作标识线。那些不需要裱瓦设计的包装纸盒,印刷标识线要制作在靠身部位;而需要进行裱瓦楞设计纸盒,纸盒印刷标识线要位于朝外部位,从而印制出高品质纸盒。
您是具有纸盒印刷需要的朋友吗?那么就要进行仔细的纸盒印刷公司选择,只有在正规纸盒印刷公司才可印制出高品质纸盒,为保证纸盒印刷品质,还要进行仔细的纸盒样本印刷操作。
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