数控相贯线切割机-泰安硕源机械-天津相贯线切割机

对于一般的相贯线切割机来说体积都会比较大，使用起来虽然比较方便，但是在运输方面就有点让人头疼了，在工业生产中便携式的相贯线切割机就是比较受欢迎了，因为便携式相贯线切割机不仅使用起来比较方便而且容易携带，可以换地方进行操作，实在是更加方便，那么在使用便携式火焰相贯线切割机的时候有哪些使用小技巧呢？

便捷式数控切割机作为一种切割器械，对于工业上来说是较为便捷的一种，所以在市场远景发展也算是比较可观的。 它是一种用于钢管切割的便携式火焰切割机，主要是机体、链条、切割装置组成，采用链式传动结构，以张紧的链条作为导向轨道，并使机体固定在被切割的钢管上；通过蜗轮、蜗杆的传动，带动链轮转动，使机体沿着链条在钢管外管壁旋转，机体上配有切割装置，随着机体运行，实现钢管切割。而且火焰切割机具有运行平稳、体积小、携带方便，切割质量高等特点，所以比较受到行业好评。 高质量的氧切割应是切割波痕形式平整，波痕细微，几乎没有切割缺陷。氧切割的表面质量及允许值可用DIN2310规定进行检查，切割时必须完成下列条件 1、材料的点火温度必须低于它的溶化温度。

2、机器的工作压力调整 3、为能够将产生的金属氧化物排除，氧化物的溶化温度必须低于材料的溶化点。 4、在切割点上连续地保持点火温度。热量损失由加热焰来补偿。含碳量低于0.3%的非合金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。 5、割嘴高度在切割过程中，操作人员必须时刻注视割嘴的正确间距，当钢板变形或不平行时应加以调整。 6、注意割嘴和工件之间的距离。 7、关闭切割割炬。当一个工作程序结束后，需要关闭切割割炬时，必须按照下列次序来关闭，切割氧电磁阀，燃气二通阀，预热氧二通阀。提升割炬，然后移动机器进入下一个切割程序。每班工作结束后把机器移到导轨中间，然后关闭总气源和电源。

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随着切割业的的精度要求不断增稿，数控相贯线切割机的使用越来越为广泛，但是在使用的过程中经常会出现一些问题。对于数控相贯线切割机的日常维护与***是非常重要的。下面就让我们一起来了解一下，相贯线切割机的核心动力源，等离子电源以及割据是如何***的。

正确、仔细地安装割炬，数控相贯线切割机，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当地一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。

在很多割炬中，数控相贯线切割机改造，火焰数控切割机，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

数控相贯线切割机操作人员使用机时，一定要看熟机操作说明书并理解其中的内容方可操作机。在未熟悉机操作前，切勿随意动机，以免发生安全事故。工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙，一般为0.01-0.1mm左右。要有足够的脉冲放电能量，保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的，以保证放电部位的金属熔化或气化，放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机、并且切断系统电源后才能离开。

相贯线切割机在我们生活中的应用是比较多的，生活中我们可能对相贯线切割机并不是很了解，相贯线切割机一半多用在工业行业，相贯线切割机也是有很多种类型的，今天我们就主要了解一下数控相贯线切割机的选购注意事项有哪些吧。

1. 选择机型 根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，天津相贯线切割机，如火焰、等离子、或数控火焰、等离子两用切割机。 2. 选择配置 根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工艺。

3. 选择机床质量和精度 机型和配置选定后，再选择切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。（根据自己的要求，提出配置） 4. 考察数控系统的稳定性 数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率。（斯达特数控系统、海宝数控系统等）

5. 考察切割效率与切割质量 数控切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要，是用户评价数控切割机好坏优劣的标准。特别要指出的是在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。

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