切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板,以保护切胶刀的刀刃。切胶机切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方然后按下启动按钮。 切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。切胶机的机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向,同时,也可保护活塞缸缸盖。 切胶机开机前首先要检查液压系统工作是否正常,液压油无泄漏,油量足够。切胶刀有无磨损、落刀、刀刃无翻边或缺口,切胶刀限位开关是否正常。槽内软铅是否更换,机上杂物清理干净,无异常振动、检测落刀槽内周边和设备上无杂物。
油压剪断机液压割料机
通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融而成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模具,形成与模具的口模形状相仿的连续体,经冷却定型。 便可成型为所需要形状的制品,如各种塑料管棒材、片材、塑钢门窗、薄膜、装饰用踢脚线等 塑料挤出模具总的设计要点 挤塑模具是挤出生产的核心部分,挤塑模具技术状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量,缠绕膜液压割料机,挤出生产效率以及模具本身的使用寿命。
操作前认真查看油箱油位,液压割料机,电气限位开关,传动装置及液压体系等,无滴膜液压割料机,保持切胶机无缺,切胶机有必要装有串联双开关装置。切胶时胶块放好后方可发动切胶机,发动后应谨防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位禁绝跳过刀位线。切胶刀下降时禁绝再用手、脚去推进胶块。
将主电源翻开,敞开油泵。设备点检正常后,进行正常切胶工作。刀具上下速度现已调好,工作人员不得随意调整,避免发作安全事故。
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