钣金加工费用-浙江钣金加工-耐斯五金有口皆碑

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在永康大型激光切割加工的过程中会使用到氧化熔化切割方式，主要原理就是通过将惰性气体和活性气体相互反应，之后利用激光束的照射，将混合气体点燃加热，这种巨大的热量就能很好的进行切割工艺。今天永康大型激光切割加工厂家为大家介绍一下氧化熔化加工工艺的主要特点。

1、氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。

很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。

2、在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。

氧化熔化工艺相对于其他激光切割工艺来说更加简单，能更节省生产成本，是现在很多厂家都会使用到的一种技术。

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很多的行业都是比较讲究尺寸准确性的，这样生产制造加工出来的产品就会更准确的，加工切割的厚度也是有标准的，那么一般永康大型激光切割加工可以切多少厚度呢？

（1）切割质量好.切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接.

（2）切割速度快.例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形***.

（3）清洁、安全、无污染.大大改善了操作人员的工作环境.当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平.但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割.它是发展迅速,应用日益广泛的一种***加工方法.切割低碳钢厚度可超过30mm。

激光切割的话没有很大的污染，永康激光切割折弯钣金效率高节奏快，准确的切割可以降低成本，对于操作人员没***处，工作环境也很好。

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永康大型激光切割加工技术是一种很***的切割切技术，不过在使用的时候也有不少的限制，就是在开始的时候，就要求在板材上先穿一个孔，在以前穿孔技术还没有完善的时候这个过程是比较麻烦的，但现在永康大型激光切割加工技术有了要提高之后就比较简单了。

（1）暴破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，暴破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板暴破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。

永康大型激光切割加工的技术水平还在不断的上涨中，不仅体现在穿孔技术上，在各个方面都有提高，这对于产品质量的提高是很有帮助的。