废气催化燃烧设备-催化燃烧-北京东鼎伟业(查看)

催化燃烧的技术描述其产生及发展

我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1806年，法国的Clement，N.和Des-ormes，C.B.阐明了在氧化氮作用下，催化燃烧，SO2转化成SO3的机理.

1913年哈伯(F.Haber)等人利用天然磁铁矿，发明了双促进熔铁氨合成催化剂，利用原料气循环使用的流程，实现了合成氨的大规模工业生产。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展；70年代至80年代，是石油化工的大发展阶段；特别是进入90年代以后，出现了环境催化技术的大发展，废气催化燃烧公司，例如催化消除氮氧化物、硫氧化物、可挥发性有机组分的催化氧化。

汽1油车排气催化净化性能的提高，和柴油车排气及黑烟微粒的催化消除，氯氟烃类的催化分解和催化合成代用品，CO2的催化合成利用、催化传感器、燃料电池以及臭氧在低层大气中的催化消除等。因而，我们可以看到，催化技术在解决当前国际上，普遍关心的地球环境问题，将发挥着重要的作用，并且催化研究也将从起初的"以获取有用物质为目的的石油化工催化"的时期，而逐渐地转向了"以消除***物质为目的的新的能源环保催化"时期。

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有机废气催化燃烧工艺

有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：

燃烧过程的放热量 ， 即废气中可燃物的种类和浓度；

起燃温度 ，有机废气吸附催化燃烧设备， 即有机组分的性质及催化剂活性；

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是***1经济的。

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催化燃烧装置需满足哪些使用要求？

1、加热装置：催化燃烧装置一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的***性所以用电加热的方式比较安全，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。

2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

3、较高的转化速度：催化燃烧装置应保证催化燃烧反应所需的温度，废气催化燃烧设备，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

4、便于清洗和更换：催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

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