烧结砖的铺贴是需要严格按照步骤进行的,这样不仅能保证施工的美观性,还可以使砖保持其原有的强度及良好的隔热、隔声性能。您知道怎样才能更好地铺贴烧结砖吗?新甫新型建材来为您介绍一下它的铺贴步骤吧!
1.预先用水将烧结砖浸湿,待表面阴干无明水后方可铺装。
2.根据现场拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。
3.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴,先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,废物利用多孔砖砖厂,用橡皮锤敲击。
4.振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,泰安市废物利用多孔砖,用砂浆填补实,然后正式镶铺。
5.在砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。
实际施工过程中,我们可以按照上述步骤铺贴烧结砖,待铺完纵、横行之后有了标准,可分段、分区依次铺贴其他领域的砖。





烧结空心砖与烧结多孔砖的检测区别
烧结空心砖: 是一种烧结空心砖,由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体,在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔,条孔之间由肋相隔,条孔与大面、条面平行,其间为外壁,条孔的两开口分别位于两顶面上,在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔,德州废物利用多孔砖,边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。该空心砖结构简单,制作方便;砌筑墙体后,能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力,适用于非承重部位作墙体围护材料。
烧结多孔砖: 是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖,简称多孔砖。目前烧结多。
烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不大于35%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽,并符合下列要求:粉刷槽:混水墙用砖和砌块,应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构,深度不小于2mm。砌筑砂浆槽:砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时,砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm;只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时,砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直,它的单孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分砖体较密实,具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工***提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,新泰市废物利用多孔砖砖厂,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同,但由于坯体有孔洞,增加了成型的难度,因而对原料的可塑性要求很高。
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