奶粉包装机

立式颗粒包装机调试方法

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差"时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差"时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加")；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减")。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差绝1对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

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液体包装机的配置性能

我国液体包装机行业不少厂家都是以组装为主，主要品种以半自动操作为主，全自动连续式、及适合液体包装的包装机。

众所周知，液体包装机就是对液体等产品的机械包装设备，对于液态清洁用品如：洗发水、沐浴露等，液体包装机都能够进行自动化机械包装。液体包装机全部采用不锈钢制成，只是避免了操作中水分侵蚀对设备造成损坏，同时不锈钢工艺的应用，让液体包装机的局限性变得更小。

在每次开动液体包装机前，操作员要检查观察机器周围有无异常。做好日常***措施，奶粉包装机，让昂贵的设备拥有足够长的使用寿命，为企***带来更大的利润空间。

颗粒包装机常见五个故障及处理方法

颗粒包装机会在日常的使用中经常会出现给料器不给料、称重料斗不开合、显示频幕上重量窗口显示数字不稳定、感应出料光电不出料等诸多的问题，下面中盛包装机械技术人员列出了颗粒包装机常见的五个故障，大家在平时遇到的时候可以自己学习解决：

故障一：颗粒包装机给料器不给料

原因：

1、颗粒包装机给料器上震动铁有接头，可能接触不良;

2、给料器之间的接头线路接触不良;

3、给料器震动频率过低。

解决方法：

1、关闭设备电源检查震动铁接头;

2、打开主控制箱检查震动铁触头;

3、在控制面板上对震动频率进行调整。

故障二：颗粒包装机称重斗不开合

原因：

1、开合点击电源触头接触不良;

2、开合斗被***卡主。

解决方法：

1、检查开合电机触头;

2、检查开合斗机械。

故障三：重量显示窗口数字不稳定

原因：

设备没有安装平稳

解决方法：

调整设备地步地脚高度。

故障四：感应出料光电开关不出料

原因：

光电开关感应距离不到位

解决方法：

调整光电开关感应距离

故障五：主控制器通电不显示

原因：

1、检查电源插头;

2、控制器内***丝断。

解决方法：

1、检查电源插头;

2、检查控制器内***丝是否熔断。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多包装机的知识，欢迎拨打图片上的***联系我们。