磨砂PC加工方法:
聚碳酸酯(按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。 脂族聚碳酸酯。如聚亚碳酸酯,聚三亚家基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在缓释放载体,***缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。
科研人员曾研究过多种双酚聚碳酸酯,但以工业化的仅限于双酚A聚碳酸酯,因为其熔点高,物理机械性能好。通常如未标明是哪一类聚碳酸酯,指的就是这一品种。 工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成,其主链含有ben环和四取代的季碳原子,刚性和耐热性增加,黑色磨砂PC薄膜细砂,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃内保持良好地力学性能,抗冲性能和透明性特好,尺寸稳定,耐蠕变,性能优于涤纶聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂,受热时易水解,加工前应充分干燥。
磨砂PC注塑工艺:
原料要求严格保管,防止受潮,磨砂PC薄膜粗砂,在高温下聚碳酸酯对微量水份非常敏感,干燥温度一般110~12 间为24小时连续。
聚碳酸酯没有明显熔点,成型温度范围从240℃~310℃均能成型。超过320℃则开始分解, 加工时,调节温度比调节压力更为有效。一般为了让塑料渐渐地熔融,在料管后段/进料区设定较低 度,而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当,或L/D值过小,磨砂PC薄膜中砂,逆向式的设温就比较好
模温过低,制作容易产生应力集中,造成开裂,模温要求70℃~110℃。高模温可提供较佳的表 观,残留应力也较小,且对较薄或较长的成型品也较易填满。但低模温则能缩短成型周期。
压力:为了尽快填满模具型腔,注塑压力愈大愈好,一般约为850~1400kg/cm2,而高可 00kg/cm2。而背压则愈低愈好,但要求进料均匀,建议使用了3~14 kg/cm2。
速度与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流现象,则 较慢射速,另外成品厚度在5mm以上;为避免气泡和凹陷,慢射速会有帮助,一般而言,射速原则 者快,厚者慢,螺杆转速为40~70RPM,但需视机台与螺杆设计而调整。
料筒清扫 在聚碳酸酯的成型温度下,加入清洗料连续射出,直至射出的清洗料开始 起泡,再将料筒温度重新设定到200~230℃,续继将清洗料空射,直到清洗料外表看起来很干净。
各类磨砂PC的性能特点讲解
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环保PC薄膜
特点:环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、***的阻燃性能。
应用:电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、电脑主板绝缘、键盘绝缘等。
通用级PC薄膜透明系列
特点:高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。
应用:镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。
通用级PC薄膜磨砂系列
特点:低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。
应用:薄膜开关、控制面板、仪表板、轻触式键盘、铭牌等。
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