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自动喂料机的日常检查检修工作

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自动喂料机在很多养殖业都已经投入使用，而且得到了广大用户的一致好评，自动喂料机通常只需要5～6分钟就可以全部喂完料，节省时间，节约人工，大大降低工人的劳强度，提高工作效率，但是很多朋友对自动喂料机的维护有些困扰，今天就让我们为大家介绍一下鸡场自动喂料机的日常检修工作。

检查工作:

1、喂料机在开动的时候，上面是不能放东西的，因为那样就会因为电机承受的压力过大而烧坏电机。如果有的话一定要及时的清理掉，然后再开动机器。

　2、喂料机的是靠皮带来传输物料的，所以一定要及时检查皮带是否完好无损，是否有松动，是否松紧适当。只有一切正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到z1ui大。也才不致损坏机器。

　3、喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的，这样就必须要使得这些齿轮和链条保证z1ui大的润滑度，这样才不会因为缺乏润滑而损坏机器。

4、饲料的生产时会产生很大的灰尘的，这样就会使得喂料机的控制箱内积累大量的灰尘，长此以往，就会因为灰尘使得内部电路发生短路，会损毁电器电路和其它机件。所以在每个一段时间就清理一次控制箱中的灰尘。

　5、喂料机的主要动力是电机，电机的转速是很高的，所以在传送动力时就要用减速电机来减速。在平时应用时一定要记得检查电机和减速电机是否有异常。并且要隔段时间就进行***，在减速器的齿轮上加上齿轮油。

谈谈振动给料机旳使用时的一些注意点

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，失重式喂料机，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。

在振动给料机的使用中要注意什么情况呢？今天我们来谈谈双质点连接弹簧板组的调整问题:

料槽的振幅大小有两大因素：

1.振动给料机电磁激振力的大小、频率。

2.给料机自身的自振频率。

　　根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅z1ui大。

双质点弹簧板组的调整方法：

1.在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始调整。

2.松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。

　 3.当电流达到z1ui大值，而振幅达不到z1ui大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，大螺旋强制喂料机，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧1片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。

　 4.反复认真的调整，就可达到zu1i佳调谐值，振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。

喂料机在一定程度上延长了设备的使用寿命

电机振动喂料机结构紧凑，新疆喂料机，安装调整方便，色母喂料机，这是其它振动喂料机不可比的，但存在的问题是电机故障多。分析表明，电机故障主要是由于电机安装方式及轴承选型不合理引起的。在振动过程中，振动电机产生的离心力(激振力)沿喂料机槽体运动方向是叠加的。根据力的分解，该离心力可分解为上升力(或下降力)与水平力。上升力在振动过程中要产生强大的轴向力，而振动电机选用的双列调心滚子轴承所能承受的轴向力小，故容易损害。南阳防爆电机厂将防爆振动电机的轴承选为圆锥滚子轴承，大大提高了轴承承受轴向力的能力，从而使使用寿命由几个月提高到2年多。此外，有些喂料机将振动器改为水平安装后，振动器轴承寿命可达1年半，其主要原因就是完全消除了轴承的轴向力，同时所选用的轴承型号也较振动电机轴承加大二级。由此可见，改变振动电机安装方式及适当加大振动电机轴承直径，是提高电机振动喂料机使用寿命的有效途径。