




球墨铸铁
球墨铸件在电子轻工方面应用非常广泛,可用于仪器仪表。轻工,尺度件,轴承业,球墨铸铁加工,汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度连结寿命。球墨铸件采用水磨技术进行打磨,为防止球墨铸件经过加工的概况生锈,需要采用防锈水进行打磨。球墨铸件使用过氯乙稀填充球墨铸件陷入后必需等其干燥后能力进行打磨,每次打磨后均需要概况的磨浆和粉尘。
球墨铸铁
球墨铸铁
1.生铁
生铁是含碳量大于2%(2.1%)的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含Si、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。
炼钢生铁:炼钢生铁含硅量不大于1.7%,碳以Fe3c状存在。故硬而脆,球墨铸铁生产,断口呈白色。
铸造用生铁:铸造生铁硅含量为1.25-3.6%。碳多以石墨状态存在。断口呈***。软、易切削加工。主要用来生产各种铸铁件原料如床身、箱体等。
球量铸造用生铁:球墨铸造用生铁也是一种铸造生铁,只是低硫低磷。低硫使碳充分在铁中石墨化。低磷提高生铁的机械性能;主要用于生产性能(机械性能)较好的球墨铸铁件。
球墨铸铁
球化孕育工艺:
1)球铁包烘烤至暗红色。
2)将总量为铁液量1.4%~1.5%的、颗粒度度为10~25mm的孕育剂预热至150~200℃,并放至堤坝包的一侧,上面均匀覆盖总量为铁液量0.2%~0.3%的、粒度15~20mm 的75SiFe 孕育剂,铺平和冲实,将其表面用珍珠岩覆盖。***后在孕育硅铁上加盖与包坝一侧形状类似的球铁板,达到良好球化的目的。
3)出铁水1/3左右时开始采用随流孕育。操作方法为制作工装,采用滑槽的形式从炉台上将孕育剂随铁水流均匀地加至球化包,铁水出完,孕育剂也同时添加完毕。孕育剂采用3~5mm 的硅铁颗粒,使用量为铁液量的0.4%~0.6%。
4)待反应结束,钢包中铁液平静后反复扒渣,在铸件浇注前将总量为铁液量0.1%~0.15%的、粒度再小一些的75SiFe孕育剂放至液面上,并反复搅拌,球墨铸铁公司,进行瞬时孕育。
浇注:
按要求将铁液浇注成块。
热处理工艺:
为避免采用了连续退火工艺对球墨铸铁件进行热处理,球墨铸铁,出现了产品质量不稳定等问题。采用更合适的分段退火热处理工艺,即高温石墨化和低温***转变两阶段退火,以消除白口、降低硬度、改善切削性能。
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