与传统的面粉分离器相比，NHX系列***，高细度，抗凝结双转子面粉分离器具有以下独特的特性。 1.带螺旋桨的洒水喷头。它不仅具有喷涂材料的功能，机制砂选粉机，而且还产生上升气流，使喷涂盘上的物料颗粒沸腾，呈现分散状态，并可提高物料颗粒的分级和分散性能。 2.分类原则是***的。采用重力分级和离心分级双级分力场。在物料分级室中，在强旋流和切向剪切作用下，材料分散性好，分级强度高，分级效率高。所有分离材料均通过粉末分离区，具有不同的分级界面，各部分的粉末分离条件稳定且不变。因此，分类精度高。 3.使用下笼式转子可以帮助集料颗粒再次提高，提高分级能力，有效降低粗粉中细粉的含量。 4.调速电机用于调节主轴转速。细度调节方便，灵敏可靠，调节范围广。 5.优化面粉选择区和提升区的空间范围，提高面粉分离效率。 6，新设计了旋风器入口蜗牛角，增加了导板，新开发了旋风器的套筒结构，降低了流体阻力，机制砂选粉机，提高了旋风器的集尘效率。 7，机器优化各种防冷凝装置，防冷凝效果好。
机制砂选粉机在选择分离器期间控制煤磨系统参数的调整。当磨机正常生产时，粉末分离器的粗粉用于细度和水分分析。 0.080mm筛余物为13.0％（正常生产的细度≤2.0％），水分含量为2.8％。原煤与烟煤和无烟煤的比例=1：4相匹配。如果煤粉的质量直接受到窑系统的影响，原煤比将从原来的1：4调整为1：1。粉煤粉的挥发分从9％增加到22％，以减少细度和煅烧的不利影响。在中控煤磨削操作：适当减少工作台的生产时间，从原来的45t/h到30t/h，风扇排气扇节流阀开度从60％调整到23％，热风温度为在≤400℃下调节≤350℃，其余运行参数不变，粉煤细度可控制在5％~8％，研磨水分≤3.5％。
(1)产量大、工况宽
配置FMX系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10-20%，***合理的结构允许选粉风量、产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
(2)***节能、设备阻力小
FMX系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，机制砂选粉机厂家，使得设备阻力显著减小、选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低、节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，机制砂选粉机报价，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，使用我公司的FMX系列煤磨动态选粉机可节能的30-40%以上，用户受益良多。
(3)操作简单，细度调节方便
FMX系列煤磨动态选粉机的主电机可远程控制，操作方便。通过变频器改变选粉机主电机转速就可以在较大范围内调节产品的细度。
(4)磨损小，维护成本低
FMX系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体、轴毂套、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。
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