





不锈钢滚筒输送机不锈钢滚筒输送机的安装极其重要,直接关系到皮带输送设备的输送效率问题,长时间的使用机械还有可能是会关系到不锈钢滚筒输送机器的使用寿命长短。不锈钢滚筒输送机不仅可以进行单台机械输送物料,还可以进行与其他的输送物料进行相配合,形成有节奏性的流水作业运输线。
今天小编给大家讲一下轻型不锈钢滚筒输送机的安装步骤,总的可以分为4步:
1、安装轻型不锈钢滚筒输送机的机架
由于机架分为头架、中间架及尾架,我们在安装时也是有顺序的,先安装头架,再安装中间架***后才是尾架。我们在安装机架之前首先要在输送机的全长拉引中心,因保持因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置装驱动装置时,必须注意使轻型不锈钢滚筒输送机的传动轴与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与轻型不锈钢滚筒输送机的中心线垂直。
3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。4、找准保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行。
物流包装设备的分类与选择
包装既是生产的终点,又是物流的始点,裹包、装箱、捆扎等各种包装设备都与物流运作密切相关。如同叉车、货架、穿梭车等物流装备一样,功能各异的物流包装设备在进行选择和配置时,也需要遵循一定原则。随着物流智能化发展,现代的物流包装智能打包发展很快。
包装环节,可以视为连接生产与物流的桥梁。作为生产的终点,产品生产工艺的***后一道工序是包装,标志着生产的完成。作为物流的始点,包装完成之后,产品便具有了物流的能力。在整个物流过程中,包装可发挥对产品保护的作用和进行物流的作用,***后实现销售。由此可见,包装在物流体系中占有极为重要的地位。
包装过程中应用的各种机器设备,被统称为“包装设备”,主要帮助人工来完成充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序。此外,还包括在包装件上盖印、贴标签等工序。
包装设备可以降低人工的劳动强度,提高生产率和物流效率,按照不同标准可分为多种类型,如果以功能为标准,可分为灌装机械、充填机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、捆扎机械、集装机械、拆卸机械、多功能包装机械以及完成其他包装作业的辅助包装机械。其中,灌装、充填等等显然与生产环节更加紧密,链板式输送机,而裹包、封口、捆扎等则与物流环节相关。因此,我们不妨将与物流密切相关的包装设备进行一下梳理。
一、与物流相关的包装设备
1.封口机械
封口机是指在包装容器内盛装产品后对容器进行封口的机器,其中麻袋、布袋、编织袋子多采用缝合的方式封口,箱类容器多采用钉封或胶带粘封。按照封口方式的不同,封口机可分为以下几种类型:
热压式封口机。采用加热加压的方式封闭包装容器的机器。常用的加热元件有加热板、加热环、加热辊等,主要用于各种塑料袋的封口。
熔焊式封口机。通过加热使包装容器封口处熔化而将包装容器封闭的机器。常用的加热方式有超声波、电磁感应和热辐射等。主要用于封合较厚的包装材料。
缝合式封口机。使用缝线缝合包装容器的机器,多用于麻袋、布袋、复合编织袋等的封口。自动缝合机主要由机头、线挑、机头支架、备用支架、输送带、脚踏开关等部件组成。
2.裹包机械
用薄型挠性包装材料进行全部或局部套包产品的包装设备统称为裹包机械,其共同特点是用薄形挠性包装材料(如玻璃纸、塑料膜、黏膜及各类复合膜、拉伸膜、收缩膜等)将一个或多个固态物品进行裹包,广泛用于食品、***、日用化工品、音像制品等领域。
裹包机械的种类繁多,功能各异,主要包括折叠式裹包机、接缝式裹包机、缠绕式裹包机、拉伸式裹包机、热收缩裹包机、贴体式裹包机等等。常用的裹包机包括:
折叠式裹包机,是用挠性包装材料费包产品,将末端伸出的包装材料按一定的工艺方式进行折叠封闭。通常为对长方体物品的襄包,包装后外观规整,视觉效果好。
接缝式裹包机,是用挠性包装材料费包产品,台州链板输送机,将末端伸出的囊包材料按同面粘接的方式进行加热加压封闭、分切。接缝式裹包机通常是不间断地连续动作,工作效率较高,主要应用于各类固定形状物品的单件或多件连续包装,一般能自动完成制袋、充填、封口、切断和成品排出等工序,是应用***广泛、自动化程度]、系列品种***齐全的一类包装机械。并且,接缝式裹包机适用于一般块状和筒状规则物品及无规则异形物品等的包装,几乎不限制被包装物的体积和重量。
覆盖式裹包机,即用两张挠性包装材料覆盖在产品的两个相对面上,采用热封或黏合的方法进行封口。
缠绕式裹包机,即用成卷的挠件包装材料对产品进行多圈缠绕膜包,一般用于单件物品或集装单元物品的裹包包装。
拉伸式裹包机,即使用拉伸薄膜,在一定张力下对产品进行裹包。常用于大型货件以及托盘单元货件的加固包装,也就是将产品连同托盘一起裹包。
贴体式裹包机,即将产品置于底板上,用覆盖产品的塑料薄片在加热和抽真空作用下紧贴产品,并与底板封合的裹包机械。贴体式裹包机可将被包装产品紧紧裹包在贴体膜和底板之间,使产品可以防潮、防震,并使包装物品有较强的立方感,广泛应用于五金、电子元件、小型零部件、装饰品、玩具以及食品等行业。
热收缩式包装机,即用热收缩薄膜对产品进行裹包封闭,然后再进行加热,使薄膜收缩后裹紧产品。收缩包装机可再分为烘道式、烘箱式、柜式、等多种。热收缩式裹包机常用于啤酒、饮料等瓶装物品以及其他小型物品的集合包装。
3.装箱机械
装箱机械是指将无包装产品或小包装产品按一定的方式装入包装箱(纸箱或塑料箱)中的一种包装机械,饮料、酒类等商品在灌装之后一般都需要装箱之后才能运输和流通。
装箱机一般由机械抓手机构、动力装置和控制装置等部分组成,能够准确、可靠地将成组产品抓起,然后放入包装箱中;同时根据装箱作业的要求,一般还具有纸箱成型(或打开)、产品整列、产品计量等功能,有些还具有封箱或捆扎功能。此外,装箱机可单机使用,也可用于自动包装生产线,完成***后的装箱封箱作业。
装箱机按照装箱产品类型的不同,可分为瓶类装箱机、盒类装箱机和袋类装箱机;按照产品装入方式的不同可分为顶部装入式和侧面推入式两种;按照自动化程度的不同,可分为自动装箱机盒半自动装箱机;按照装箱作业运动形式的不同,可分为连续式装箱机和间歇式装箱机。其中,连续式装箱机是指将货物在整个装箱过程中处于连续运动状态,分为水平旋转式和垂直旋转式。水平旋转式装箱机主要由同步输送带、同步输箱带、水平环形轨道和垂直升降抓头等组成,而垂直旋转式装箱机主要是通过机械运转、气动和电控制,螺旋链板输送机,将货物成组、准确可靠地放入包装箱中。作为连续式装箱机,垂直旋转式装箱机减少了驱动电动机频繁的启动、停止,减少箱子位置校准、缺箱等检测时间,所以效率较高,并且噪声低,动作准确,安全可靠;由于垂直回转,所以占地面积小。
4.捆扎机械
捆扎机械是利用带状或绳状捆扎材料将一个或多个包件紧扎在一起的机器,属于外包装设备。目前我国生产的捆扎机基本上采用塑料带作为捆扎材料,利用热熔搭接的方法使紧贴包件表面的塑料带两端加压黏合,从而达到捆紧包件的目的。其中,机械式自动捆扎机采用机械传动和电气控制相结合,无需手工穿带,可连续或单次自动完成捆扎包件,适用于纸箱、木箱、塑料箱、信函及包裹、书刊等多种包件的捆扎。
捆扎机械在物流过程中应用十分广泛,可起到减少货件体积、加固单元包装件的作用,从而便于货物装卸、运输和储存等等。捆扎机械的种类很多,按照自动化程度不同,可分为自动式、半自动式和手动式捆扎机;按照捆扎材料不同可分为塑料带、钢带、聚酯带和塑料绳捆扎机。目前我国生产的捆扎机大多数采用聚塑料作为捆扎材料,利用热熔连接的方法,使物料带两端加压粘合。
输送带滚筒是皮带输送机配件之一,皮带输送机滚筒在皮带输送机中起传动作用,皮带输送机滚筒主要分传动滚筒和改动滚筒,输送带厂家来介绍下滚筒常见的故障:
传送带滚筒分驱动和从动辊,是输送设备上的圆筒形组件。其材质一般普遍选用无缝钢管,也因其他工艺对材质的需求也会选用适合的材质。传送滚筒主要的作用是用来驱动流水线输送带或者用来改变输送机的输送带的运行方向。
包胶滚筒是传送带滚筒上的重要保护部件。包胶滚筒能减少输送线的跑偏和磨损,还能减少物料粘结在滚筒的表面。包胶滚筒可以非常有效的改善运输系统的作业状态,维护金属滚筒的表面因滑动和摩擦造成的磨损,同时可以预防皮带输送机的输送带打滑,保持皮带和滚筒的稳定同步运行,因而保障输送带能大运量、***的进行作业,从而提高生产效率。
在日常运用中,常见的问题一般是由长时间的作业震动和其他的复合压力造成的传送带滚筒的金属材质破损,重载链板输送机,或者是滚筒轴承的磨损,一般出现这样的问题,经常沿用的维护方法是电镀,喷涂,堆焊等;但这个不能从根本行解决问题,还会因电镀时的高温对金属材质造成不可预料的损伤,长期的使用过程中会出现断裂和弯曲的状况,而喷涂的话容易剥落,这些方法可谓治标不治本,一时解决问题。而国外的企业一般对这种问题会运用高分子复合材料来进行修复维护,用这个方法可解决上述的不良后遗症,能吸收设备的振动,防止再次的损伤。
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