那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1. 基层、如水泥砂浆找平层，大含水率达12%左右，基层的大含水量大于找平层；
2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽；
3. 环氧和基层施工时结合不好留下旷地空闲和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4. 基层的地下渗透渗出的气体。
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
跟着日夜和季节的大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水气冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能***原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。
待第二天升温时，因为包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。
当鼓包发展到一定大小，因为基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。跟着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲惫和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先***。直接***环氧层的美观和耐用年限。
环氧树脂地坪漆施工时的环境要求
A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；
B、空气中湿度：在85%以上应停止施工；
C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
环氧树脂地坪漆施工注意事项
避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完成后，应充分度过***期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏，如一楼地面还需做好防水处理。
楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，环氧树脂地坪漆，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
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