纸托的具体生产流程
第二步:调配浆料
纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%?30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min，用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1％?2%。
纸托的具体生产流程
第三步:纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
真空成型法是利用真空吸滤技术进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，蛋壳纸托订制，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75% ~80%，蛋壳纸托出售，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产效率高，蛋壳纸托加工，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
纸托制作纸浆过程
成型这个环节，重要性也很大。为什么呢？由于在成型过程中，蛋壳纸托，主要是经过对纸浆的吸附成型，着这里就有一个触及蛋托质量的疑问，即是吸附不行（真空度），则商品质量就会大打折扣（比方蛋托糟，没耐性，没挺度），这都是吸附不行而形成的，吸附的力来源于真空泵的吸力，也即是脱水之力，过大则形成模具简单损坏，过小则形成质量太差，所以对吸力的操控尤为重要。
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