该材料是一种特殊的优化了密封面摩擦性能的无压烧结SiC,是通过在烧结过程中形成均匀分布而且***的互不连通的球形微孔,二手氮化硅,当摩擦副接触到流体介质时,球形微孔将作为流体介质的储存腔使介质能充分起到润滑的效果,从而降低摩擦系数及端面摩擦热;当流体介质不充分的时候,则通过微孔的蓄液作用而改善润滑条件,帮助促进在滑动界面处保持流体膜。这种微孔的润滑机制使得含微孔的SSiC在很多工况条件下优于常规的反应烧结和无压烧结碳化硅.应用于有限润滑工况以及硬对硬磨面组合的苛刻应用环境,适用于制作水泵密封、滑动轴承等。
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耐火材料按照气孔率的分类
按气孔率分类:按气孔率一般分为七类:
1)显气孔率小于3%的归为特致密制品;
2)显气孔率为3%~10%的归为高致密制品;
3)显气孔率为10%~16%的归为密制品;
4)显气孔率为16%~20%的归为烧结制品;
5)显气孔率为20%~30%的归为普通制品;
6)显气孔率45%~85%的归为轻质制品;
7)显气孔率45%~85%的归为超轻质制品
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料,求购废氮化硅,如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等,氮化硅板回收,难熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料,驻马店地区氮化硅,主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
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