铝拉丝油喷涂：先将油墨与稀释剂约按比重1：0.7（22秒）混合均匀后，将喷枪嘴调节至适当压力喷涂。请在黄光灯或装有紫外线吸收罩之日光灯下进行操作。
铝拉丝油预干：预干的目的是在蒸发油墨中所含约25-60%（喷涂）的溶剂成分，使皮膜为不粘状态。预干温度不能超过80℃，时间不超过20分钟。
铝拉丝油预干温度过高，或干燥时间过长时，会引致显像不良，降低解析度。预干不够，在***时皮膜会粘着底片，及在显影时，皮膜会受到碳酸钠溶液侵蚀，引致表面失去光泽或皮膜膨胀脱落。预干后请于24小时内完成***显影工程。在热风循环烘箱中，预干之后，请将产品冷却至室温后再进行***。
拉丝油的成分及性能
拉丝油原液是由精选的脂类、矿物油、表面活性剂及一定比例的特种添加剂所构成。要求其具备稳定的润滑功能，及防氧化、防腐蚀、清洗性等相关功能。配方中各组分的种类和比例不同，产品的特性就不同。
拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、***、稳定的理化性能。
拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着，保持铜线的清洁. 不选用危害***的原料；污染性极低，对河川生物及植物影响很小，耐磨，损耗少，若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池。
使用前应先用酸度计（或PH试纸）检测当地水质的PH值，才能进行调配工作，在调配过程中应一边加拉丝液一边启动循环泵，并根据油池的体积大小，循环2-6小时后，检测溶液的PH值，正常情况下PH值达7.5-8.5即可。
使用温度与日常维护：铜拉丝油正常使用温度为36-45摄氏度，若温度过高，会造成以下不良效果：1、拉丝液内有效成份容易挥发，损耗大；2、温度升高，铜离子活动加快，加速润滑失效；3、导体容易氧化、发黑、起斑点；4、乳化液内的油脂与铜粉结合成一种胶状物，容易粘住塔轮式堵塞模眼，造成断线。所以遇到温度过高的情况下，就应加装冷却塔或热交换器，以降低乳化液的使用温度。
